Образующаяся смола
Cтраница 3
Поликонденсацию, применяемую, например, для получения феноло-формальдегидных полимеров, проводят в реакторах периодического действия ( варочно-сушильных аппаратах), представляющих собой стальной или никелевый сварной цилиндр со сферическим днищем, снабженный паровой рубашкой, механической мешалкой, штуцером для слива образующейся смолы, штуцерами для подачи сырья, стока конденсата и др. Реакция поликонденсации ускоряется в присутствии катализаторов кислотного или щелочного характера. [31]
Поликонденсацию, применяемую, например, для получения феноло-формальдегидных полимеров, проводят - в реакторах периодического действия ( варочно-сушильных аппаратах), представляющих собой стальной или никелевый сварной цилиндр со сферическим днищем, снабженный паровой рубашкой, механической мешалкой, штуцером для слива образующейся смолы, штуцерами для подачи сырья, стока конденсата и др. Реакция гтоликонденсации ускоряется в присутствии катализаторов кислотного или щелочного характера. [32]
А с температурой размягчения 132 и весом эпоксидного эквивалента 1158 нагревают при 135 - 145 в течение нескольких минут с 60 г мочевины. Образующаяся смола отверждается при 150 в течение 1 часа. [33]
А с температурой размягчения 132 и весом эпоксидного эквивалента 1158 нагревают при 135 - 145 в течение нескольких минут с 60 г мочевины. Образующаяся смола отверждается при 150 в течение 1 часа. [34]
Каменноугольная смола представляет черно-коричневое масло, несколько тяжелее воды с неприятным запахом. Количество образующейся смолы зависит от природы угля; однако состав значительно изменяется в зависимости от формы реторты, так как она обусловливает время, в течение которого пары подвергаются действию высокой температуры. [35]
Из этих данных следует, что накопление фенолов и смол при окислении а-метилнафталина происходит по прямолинейной зависимости от времени окисления. Соотношение между количеством образующихся смол и фенолов остается постоянным. Молекулярный вес и элементарный состав получаемых при окислении а-метилнафталина смол позволяют считать их образование результатом конденсации фенолов. [36]
Нагревание реакционной смеси до 60 С производится путем подачи пара в рубашку аппарата; дальнейшее повышение температуры до 96 - 100 С происходит за счет экзотермической реакции поликонденсации. Процесс контролируется по вязкости образующейся смолы. После отстоя из реакционной смеси удаляется надсмольная вода и смола подвергается сушке под вакуумом при 80 С. Затем готовый полимер совмещается с поливинилбутира-лем ( при соотношении 1: 1) при 60 С. [37]
Эта точка вполне совпадает с точкой размягчения, определяемой пенетрометрическим методом. С дальнейшим повышением температуры количество образующейся смолы понижается. Температура, при которой уголь начинает вспучиваться, была названа точкой вспучивания В. Выше этой температуры улетучивающиеся вещества состоят только из газов. Вторичное затвердевание пластичного угля происходит при более высокой температуре, в точке затвердевания W, когда вспучивание закончено и расплавленный уголь отвердел. Эта точка устанавливается легко и четко. Параллельные опыты в указанных условиях воспроизводятся с точностью до 2 - Зэ для всех 4 точек. [38]
Качественный состав конденсата ( называемого смолой) не зависит от того, газообразные или жидкие углеводороды применялись в качестве исходного материала. Природа сырья влияет только на количество образующейся смолы. Существенное значение имеют температура и продолжительность пиролиза. [39]
Качественный состав конденсата ( называемого смолой) не зависит от того, газообразные или жидкие углеводороды применялись в качестве исходного материала. Природа сырья влияет только па количество образующейся смолы. Существенное значение имеют температура и продолжительность пиролиза. [40]
 |
Разложение борофторидов арилдиазония в ацетоне в присутствии CuCI59. [41] |
Борофториды щелочных металлов отделяют фильтрованием. Авторы утверждают, что уменьшается количество образующейся смолы. [42]
Азеотропный метод имеет особое преимущество для производства тощих смол, так как реакция их образования идет быстрее и ее труднее регулировать, чем реакцию получения жирных алкидов. Как бы процесс смолообразования ни шел, образующаяся смола всегда состоит из смеси полимеров различного молекулярного веса, но необходимо стремиться к тому, чтобы пределы колебаний молекулярного веса были бы возможно более узкими. Фракция с высоким молекулярным весом может не очень хорошо растворяться в растворителях; она может быть даже не растворима в низкомолекулярной фракции. Плохая ее растворимость может вызвать появление мути в растворе, но в прозрачных смолах оно может быть и не замечено. Оно может создать серьезные затруднения, если смола применяется в производстве пигментированных покрытий. Фракция с высоким молекулярным весом или частицы образующегося геля могут вызвать флокуляцию пигмента и появление сорности на поверхности покрытия. [43]
Видно, что при быстром полукоксовании возрастает выход жидких продуктов за счет уменьшения количеств газа, пироге-нетической воды и полукокса. Указанные зависимости объясняются тем, что при быстром нагревании угля образующаяся смола сразу же покидает частицы в виде паров, не претерпевая вторичных превращений. При медленном проведении процесса ( как и при использовании крупных частиц) средние и тяжелокипящие фракции, проходя через периферийные участки угольных частиц, разлагаются с образованием дополнительного количества легкокипящих фракций и газа. По этой же причине большее количество кислорода, содержащегося в сырье, выделяется в виде пирогенетической воды. Интересно отметить, что твердые продукты, образующиеся при разложении тяжелых фракций смолы, улучшают качество полукокса, существенно увеличивая его прочность. Как показано в табл. 3.8, в получаемом газе при быстром нагревании увеличивается содержание оксидов углерода и непредельных соединений, но снижается доля водорода и низших парафинов. Это тоже связано с процессами вторичного распада компонентов смолы, приводящими к образованию дополнительных количеств водорода и метана в условиях медленного нагревания. [44]
Этим не исчерпываются все возможности. Иногда проводят конденсацию в присутствии такого количества NaOH, чтобы образующаяся смола оставалась в растворе, а по окончании реакции смолу осаждают кислотой. Так используют метод, предложенный для другой цели. NaOH ( 30 %), кратковременно кипятя смесь с обратным холодильником; после этого смесь охлаждают и образующуюся смолу осаждают кислотой. [45]
Страницы: 1 2 3 4