Cтраница 1
Низкотемпературная смола содержит значительное количество различных фенолов и углеводородов жирного ряда. Твердый продукт, получаемый при полукоксовании, легко рассыпается в порошок и содержит 5 - 8 % летучих продуктов. Кокс обладает значительной механической прочностью, что связано с реакциями пиролиза первичной смолы в толще угля. [1]
Низкотемпературная смола содержит углеводороды жирного ряда - парафиновые и олефины, которые при перегонке смолы дают бензин, аналогичный нефтяному. [2]
Фракция низкотемпературной смолы, выкипающая от 70 до 230 и содержащая 25 - 35 % кислых масел. [3]
Дистилляция низкотемпературной смолы имеет свои специфические трудности. Например, установки с трубчатыми печами для переработки коксовых смол обычно работают без затруднений в течение двух лет. [4]
Переработка низкотемпературных смол может производиться многими способами. [5]
Со стоимостью низкотемпературной смолы связан очень важный вопрос: можно ли рассчитывать, что низкотемпературная смола приобретет такую ценность, которая гарантирует экономичность самого процесса низкотемпературного коксования. [6]
С) низкотемпературной смолы битуминозного угля при атмосферном давлении, температуре 370 - 450 С в токе азота и в слое движущегося алюмосиликатного катализатора ( А12О3 1 - 50 вес. [7]
Промышленная вторичная обработка низкотемпературных смол до сих пор фактически ограничивалась извлечением фенолов, которые встречаются в ней особенно в больших количествах. [8]
Физическая характеристика пека из низкотемпературной смолы является промежуточной между характеристиками пека из коксовой смолы и нефтяных битумов. Пек может быть использован для брикетирования угольной мелочи. Однако более целесообразно использовать его особые изоляционные свойства: водо-или воздухонепроницаемость. Кроме того, проводятся опыты по использованию пека ( содержащего весьма большие количества масла) для получения покрытий, применяемых для отделки дорог. Во всех случаях низкотемпературный смоляной пек конкурирует с нефтяными битумами. [9]
Для гидрогенизации смолистых продуктов ( низкотемпературной смолы) оперативное давление в 200 - 300 ат является в большинстве случаев достаточным, так как увеличение давления от 300 до 400 ат практически не влияет на выход бензина, в та время как снижение Давления ( ниже 200 ат) резко сказывается как на всем процессе, так и на выходах бензина. [10]
Смолы высокотемпературного коксования в отличие от низкотемпературных смол мало разнятся по составу, по крайней мере из каменных углей средней степени метаморфизма. [11]
Последняя реакция имеет важное значение для низкотемпературных смол, содержащих значительное количество фенолов, но не имеет значения для нефтяных продуктов. Крезол, например, каталитически гидрогенизуется в углеводороды при давлении 150 am и температурах от 380 до 400 С [ Краух и Пиер, ам. [12]
Эти сырые фенолы были получены из низкотемпературной смолы мостецких бурых углей и содержали около 0 05 % серы. Сера в техническом феноле, который перерабатывается гидрогенизацией на никелевом катализаторе в циклогексанол, не влияет на активность и срок службы катализатора, а также на производство фе-нол-формальдегидных смол. Поэтому в большинстве случаев сернистые соединения не удаляются из фенолов, полученных из смол. [13]
Процесс образования химических продуктов, составляющих низкотемпературную смолу, характеризуется более сложными и многообразными химическими реакциями. Как уже говорилось, в результате этих реакций образуются средние по величине молекулы веществ, входящих в состав первичной смолы. [14]
Далее Шуба обратил внимание на физико-химические свойства низкотемпературных смол, указав, что исследования профессора Свентославско-го - члена Польской академии наук-лоав оляют рассматривать эти смолы как многохомплект. [15]