Смолы - пиролиз
Cтраница 1
 |
Качество Пиролизной смолы. [1] |
Смолы пиролиза являются потенциальным сырьем для производства электродных связующих материалов. Однако, в их составе содержится значительное количество легкокипящих Фракций, которые в про - цеосе термической обработки смолы с целью получения пека - свя - ауодэго не превращаясь покидают реакционный объем, увлекая при этом часть средних фракций. Таким образом, очевидна нерациональность загрузки реакционных аппаратов суммарной пиролизной смолой этиленового производства с целью получения электродного пека связующего. [2]
Смолы пиролиза также являются побочным продуктом. [3]
Смолы пиролиза нефтепродуктов, каменных и бурых углей, а также сланцев, образовавшиеся в процессе термической деструкции сырья и последующего уплотнения, подобно нефтяным смолам не являются продуктами автоокисления. [4]
Смолы пиролиза жидких газов характеризуются высокой степенью ароматизации, так как они получены в условиях жесткого режима. [5]
Иногда смолы пиролиза добавляют в котельные топлива. Однако более рационально использовать тяжелые смолы, выкипающие выше 200 С и содержащие в больших количествах би - и полициклические ароматические углеводороды, в качестве сырья для производства коксов игольчатой структуры, сажи и пеков с различными температурами размягчения. [6]
Из смолы пиролиза отбирают легкое масло - наиболее ценный продукт, из к-рого перегонкой отбирают бензольную головку ( до 75) и фракции: бензольную ( 75 - 90), толуол ьную ( 95 - 125), ксилольно-хпостовую ( 125 - 180) и остаток - сольвент. Из смолы получают также зеленое масло ( 175 - 350) и остаток - пек. Зеленое масло используют для получения нафталина и сажи, пек дает при коксовании электродный кокс. Газ содержит до 45 об. % непредельных ( до 40 % этилена, выше 5 % пропилена), остальное водород, мотан и пропан. [7]
Иногда смолы пиролиза добавляют в котельные топлива. Однако более рационально использовать тяжелые смолы, выкипающие выше 200 С и содержащие в больших количествах би - и полициклические ароматические углеводороды, в качестве сырья для производства коксов игольчатой структуры, сажи и пеков с различными температурами размягчения. [8]
От смолы пиролиза отгоняют фракцию до 200 С. Перед перегонкой следует по возможности отделить от смолы воду, переведя смолу в делительную воронку и оставив последнюю на 10 - 12 ч при комнатной температуре. Перегонку надо вести осторожно но избежание перебросок. Для полученной фракции определяют плотность ( пикнометром), йодное число, показатель преломления; для остатка смолы определяют плотность. Если по заданию нужно более глубоко исследовать смолу, то в остатке 200 С определяют содержание карбоидов, асфальтешж, снликагелевых смол и масел. Масла характеризуют показателем преломления ( по типу ароматических) и йодным числом. [9]
Иногда смолы пиролиза добавляют в котельные топлива. Однако более рационально использовать тяжелые смолы, выкипающие выше 200 С и содержащие в больших количествах би - и полициклические ароматически углеводороды, в качестве сырья для производства коксов игольчатой структуры, сажи и пеков с различными температурами размягчения. [10]
Из смолы пиролиза отбирают легкое масло - наиболее ценный продукт, из к-рого перегонкой отбирают бензольную головку ( до 75) и фракции: бензольную ( 75 - 90), толуольную ( 95 - 125), ксилолыю-хвостовую ( 125 - 180) и остаток - сольвент. Из смолы получают также зеленое масло ( 175 - 350) и остаток - пек. Зеленое масло используют для получения нафталина и сажи, пек дает при коксовании электродный кокс. Газ содержит до 45 об. % непредельных ( до 40 % этилена, выше 5 % пропилена), остальное водород, метан и пропан. [11]
С) смолы пиролиза в присутствии инициаторов - гидроперекиси кумола, перекиси бензола и др. При температурах 82 - 94 С, концентрации инициатора 2 - 4 % и длительности опытов 100 ч были получены порошкообразные белые полимеры ( выход 25 - 30 % вес. [12]
Если из смолы пиролиза хотят извлечь ароматические углеводороды, то ее подвергают глубокому, как правило двухстадийному гидрированию. [13]
С) смолы пиролиза в присутствии инициаторов - гидроперекиси кумола, перекиси бензола и др. При температурах 82 - 94 С, концентрации инициатора 2 - 4 % и длительности опытов 100 ч были получены порошкообразные белые полимеры ( выход 25 - 30 % вес. [14]
Нефтяные пеки из смолы пиролиза обладают высокими качественными показателями как по технологическим свойствам, так и по содержанию серы. [15]
Страницы: 1 2 3 4