Cтраница 2
Невысыхающие, тощие алиидные смолы типа глицерилфталатов, приведенные в табл. 56 ( стр. Эти смолы окрашены в светлый цвет, не желтеют и их можно поэтому применять в производстве бесцветных лаков. Они обладают очень высокой прочностью, почему их и применяют в производстве автомобильных лаковых покрытий. Хотя эти смолы мягче канифольных, пленка, содержащая их, лучше выдерживает механическую полировку при отделке новых автомобильных покрытий. Алкидные смолы также комбинируют с канифольными смолами для повышения твердости и морозостойкости мебельных лаков. Они в некоторой мере выполняют функцию пластификаторов, так как: являются непревращаемыми и сохраняют термопластичность. [16]
Наибольшей стойкостью обладают смолы полвмеризационного типа и наименьшей - катиониты конденсационного типа. При окислении катионита КУ-1 1 0 N раствором азотной кислоты в смоле появляются карбоксильные группы. В этой среде при температуре 90 С наиболее устойчивы катиониты КБ-4П-2, КУ-2 и СГ-1. Катиониты СДВ-3 и РФ-1 в этих условиях разрушаются соответственно через 30 суток и через 24 часа. [17]
В лакокрасочной промышленности новрлдчные смолы типа идитол используют в виде спиртовых растворов ( лаков) или политур взамен шеллачных. Однако они обладают меньшей ( по сравнению с шеллачными) скоростью сушки, склонны к проседанию в порах древесины и к покраснению при освещении на воздухе. Это значительно ограничивает их применение. [18]
Для лакового производства применяют смолы типа бакелита А. [19]
Для лакового производства применяют смолы типа бакелита А. Эти смолы имеют окраску от желтоватой до темнокоричневой и представляют собой жидкие или твердые прозрачные вещества, хорошо растворимые в этиловом, бутиловом, амиловом спиртах, в глицерине, ацетоне и эфире; они не растворимы в бензоле, бензине, скипидаре. Раствор бакелита А в спирте представляет собой бакелитовый лак. [20]
Метод эпоксидирования позволяет получать различные смолы алициклического и алифатического типа. Алициклические эпоксидные смолы вырабатывают эпоксидированием надуксусной кислотой таких циклоолефинов, как дициклопентадиен, циклопентадиен и производные циклогексена. Полимеры на основе этих соединений обладают более высокой прочностью на разрыв, теплостойкостью и твердостью, лучшей погодостойкостью, более низкой вязкостью и легче перерабатываются, чем эпоксидные смолы глицидилового типа. [21]
Эти авторы установили, что смолы типа амберлит Ш-4 при тончайшем измельчении быстро связывают соляную кислоту, находящуюся в желудке. После того, как смола вместе с пищей поступает в кишечник, кислота сорбированная амберлитом Щ-4 нейтрализуется щелочами кишечных соков. Для нейтрализации такого же количества соляной кислоты до рН 4 обычно применяют 1 г коллоидальной гидроокиси алюминия при длительности действия его в течение часа. Однако введение коллоидальной гидроокиси алюминия в желудок для нейтрализации излишней кислотности не может быть рекомендовано, так как она обладает свойством вызывать запоры, в то время как амберлит Ш-4 даже при одновременной дозе в 20 г является лишь мягким слабительным. При действии 4 г смолы на 600 мг свежего желудочного сока, рН его повышается с 1 5 до 2, что соответствует уменьшению содержания свободной кислоты на 33 % от первоначальной величины. IR-4, переведенный в ОН-форму едким натром, может нейтрализовать до 60 мл 0 1 N соляной кислоты, а та же смола, переведенная в ОН-форму бикарбонатом натрия - 50 мл 0 1 N соляной кислоты. Реакция нейтрализации проходит мгновенно, но практически ее скорость несколько уменьшается и определяется временем, необходимым для диффузии кислоты к ионогенным группам смолы. Естественно, что скорость ионного обмена зависит от степени измельчения смолы. [22]
В последнее время начали выпускать смолы типа Алновол800К, Алновол822К и Алновол844К, которые не имеют запаха и в смеси с гексаметилендиамином усиливают каучуки общего назначения. [23]
Пропиточные составы на основе термопренов и смолы типа плиолита применяются для придания водонепроницаемости, волокнистым материалам, например тканям и коже. [24]
Из эпоксидных смол в США вырабатывают смолы глицидилового типа, эпоксиноволаки, эпоксидированные алициклические и ациклические смолы, галоидированные эпоксидные смолы и гибкие сорта смол. [25]
Гуанидин при конденсации с формальдегидом дает смолы карбамкдного типа. [26]
Фирма Goodyear Tire and Rubber Co выпускает смолы типа плиолит или в виде твердых веществ, которые надо смешивать с наполнителями и пигментами, входящими в рецептуру красок, иля в виде основы ( Pliolite Base), уже содержащей наполнители, которую достаточно только растворить. В качестве растворителей и разбавителей могут применяться обычные бензины. Лаки на основе смол типа плиолит могут наноситься путем пульверизации, а также методом окунания. Пленки легко высыхают, причем при высыхании они окисляются и затвердевают. Эти пленки обладают хорошей адгезией к любой правильно подготовленной поверхности, сохраняют свой цвет и не желтеют. [27]
Лучшими покрытиями, высыхающими на воздухе, являются смолы типа саран ( 15 % - ный раствор в метилэтилкетоне с присадкой 8 % двуокиси титана), продукты полимеризации винилиденхлорида и акрплолвтрила п другие эпи-хлоргидрнновые смолы. [28]
Др евеснослоистые пластики изготовляют из древесного шпона и смолы фенолоформальдегид-ного типа в виде досок толщиной от 1 0 до 60 мм и более. [29]
Особенно трудно переводить из одной формы в другую хелат-ные смолы типа дауэкса А-1 вследствие низкой скорости обменных реакций. [30]