Cтраница 3
При высоких температурах ( 150 - 170 С) смолы ре-зольного типа имеют значительно меньшую скорость перехода в резитольное состояние, иногда называемого процессом желатинизации, чем новолаки в смеси с гек-саметиленте-трамином. Продолжительность пребывания резольных смол в вязкотекучем, плавком состоянии определяет их важнейшее применение в качестве связующего в слоистых пластиках. Малая скорость желатинизации позволяет равномерно прогреть не только внешние, но и внутренние слои изделий до их желатинизации и отверждения. [31]
К последним относятся фенол-формальдегиды, сульфиниро-ванные полистироловые смолы и катионо-обменные смолы карбоксильного типа. [32]
Клей ВС-10Т теплостойкий - раствор поливинилформалъэтилалевой смо; и фенолоформальдегидпой смолы новолочного типа в этиловом спирте и, этиладетате с добавкой эфира ортокремниевой кислоты, уротропина и хш лина. Однородная прозрачная жидкость от светлого до темно-коричнево цвета. [33]
Известны водорастворимые фенолоформальдегидные смолы двух типов [60]: карбоксилсодержащие конденсаты и смолы типа фенолоспиртов. [34]
Ионообменники проявляют достаточную устойчивость к действию кислот, щелочей и окислителей; смолы типа I более устойчивы, чем смолы типа II, особенно в ОН-форме. Смолы типа I в ОН-форме не рекомендуется применять при температуре выше 60 С, а смолы типа II - выше 50 С. Смолы в ОН-форме легко поглощают углекислый газ из воздуха. [35]
К синтетическим мягчителям относятся полидиены и другие низкомолекулярные полимеры, например дивинил-нитрильные сополимеры, алкилфеноло-альдегидные смолы типа рубрезина и яррезина, сложные эфиры. [36]
К синтетическим мягчителям относятся полидиены и другие низкомолекулярные полимеры, например, дивиннл-нитрильные сополимеры, алкилфеноло-альдегидные смолы типа рубрезина и яррезина, сложные эфиры. [37]
Смолы типа II с алканольной группой являются менее устойчивыми в отношении такого типа деградации, чем смолы типа I с алкиловой группой. Но кроме упомянутого выше процесса разложения вредное влияние на смолы обоих типов могут оказывать растворенный кислород и органические вещества, содержащиеся в обрабатываемой воде. [38]
Ионообменники проявляют достаточную устойчивость к действию кислот, щелочей и окислителей; смолы типа I более устойчивы, чем смолы типа II, особенно в ОН-форме. Смолы типа I в ОН-форме не рекомендуется применять при температуре выше 60 С, а смолы типа II - выше 50 С. Смолы в ОН-форме легко поглощают углекислый газ из воздуха. [39]
Можно предполагать, что по отношению к щелочам и окислителям сульфофенольные катиониты должны отличаться малой устойчивостью, как и другие смолы фенолальдегидного типа. Однако некоторые авторы сообщают, что при комнатной [23] и даже при повышенной [ И ] температуре в слабо щелочной среде ( рН до 9 - 9 5) сульфофенольные катиониты устойчивы. В качестве возможного объяснения можно предположить, что ароматические ядра фенолал ъдегидных смол приобретают некоторую устойчивость после введения в них заместителей второго рода, к которым принадлежат и сульфогруппы. [40]
Во избежание образования сильно сшитого хрупкого покрытия для отверждения изоцианатами используют эпоксидные смолы, модифицированные кислыми алкидными смолами ( алкидноэпок-сидные смолы типа Э-30) или содержащие пластификатор, например тиокол. В качестве изоцианатного отвердителя чаще всего применяют продукт ДГУ ( см. с. Получающиеся после введения отвердителя лакокрасочные материалы называются эпоксид-но-уретановыми и имеют при температуре окружающей среды жизнеспособность около 6 ч, с повышением температуры этот срок еще более сокращается. [41]
В зависимости от количества и характера катализатора, а также от соотношения исходных реагентов получаются или термопластичные ( термоплавкие) смолы типа новолаков или термореактивные ( термоотверждаемые) смолы типа резолов. [42]
В последнее время для обменной адсорбции в технике начинают применять так называемые ионообменники1 типа искусственных смол, служащих для приготовления пластических масс. Так, смолы типа бакелита имеют кислотный характер, в то зремя, как основной характер имеют аминопластмассы. Первые обменно адсорбируют катионы, вторые - анионы. Обменная адсорбция имеет большое значение в ряде технологических процессов, требующих удаления нежелательных ионов и солей из водных растворов. [43]
Эпоксиноволаки, получаемые из бисфенола - А и феноло-формальде-гидного новолака, имеют лучшую термостойкость и химическую стойкость, но худшие адгезивные свойства и труднее лерерабатываются, чем стандартные смолы глицидилового типа. [44]
В зависимости от количества и характера катализатора, а также от соотношения исходных реагентов получаются или термопластичные ( термоплавкие) смолы типа новолаков или термореактивные ( термоотверждаемые) смолы типа резолов. [45]