Cтраница 1
Твердые смолы и лаки могут быть получены из реакционных смесей разного состава, например ( в вес. [1]
Твердые смолы УП-5-115А и УП-5-1150 успешно применена при разработке новых пре материалов и порошков дяя напылений. [2]
Твердые смолы ЭД-П, ЭД-В5, ЭД-В7, Э-44, Э-10 в реже применяются в порошковых композициях. [3]
Твердые смолы эпон, например эпон 1001, можно применять только с растворителями. Из отвердителей наиболее пригоден дициандиамид, так как это соединение при обычной температуре вызывает лишь медленное отверждение; стекломаты. [4]
Твердые смолы эпон, например эпон 1001, можно применять только с растворителями. Из отвердителей наиболее пригоден дициандиамид, так как это соединение при обычной температуре вызывает лишь медленное отверждение; стекломаты, пропитанные и отжатые до содержания сухой смолы 25 - 30 %, успевают высыхать до наступления заметного отверждения. [5]
Твердые смолы ЭД-ГГ, ЭД-В5, ЭД-ВГ, Э-44, Э-10 в реже применяются в порошковых композициях. [6]
Средние и твердые смолы используются в производстве масляных лаков, а мягкие - как самостоятельные пленкообразователи для малоответственных покрытий или как пластификаторы других полимеров. Применяются также в качестве компонентов клеев и строительных материалов. [7]
Такие твердые смолы, как эфиры канифоли, модифицированные малеиновым ангидридом, пригодны только для внутренних работ, так как в лаках для наружных работ они недостаточно стойки. [8]
Однако твердые смолы для склейки остаются жесткими и при таких высоких температурах. Они применяются в первую очередь для изготовления жестких слюдяных материалов и в других подобных случаях. Изготовляют также формовочный листовой миканит с высоким содержанием смолы, которая находится в частично отвержденном состоянии. Из таких листов можно формовать различные изделия и отверждать их дополнительным нагреванием или, если необходимо-под давлением. [9]
Самые твердые смолы класса поливинилформаля и поливинил-бутираля ( Формвар и Бутвар), как в чистом виде, так и в комбинациях с другими синтетическими смолами, имеют наиболее широкое распространение в покрытиях для проволоки, в клеях, ловерхностных пленках и листовом материале. [10]
В общем твердые смолы, например смолы на основе канифоли, 100 % - ные фенольные маслорастворимые смолы, повышают твердость, блеск и адгезию этилцеллюлозных лаковых пленок. Этил-целлюлоза сокращает продолжительность высыхания масляных лаков. Ее добавляют к масляному лаку после снижения его температуры примерно до 245 и температуру в 230 выдерживают до полного растворения этилцеллюлозы. Если содержимое котла нагревают слишком долго, то этилцеллюлоза сильно разлагается, что приводит к замедлению высыхания лаковой пленки. Обычно в масляный лак этилцеллюлозу добавляют в количестве от 10 до 19 %, от веса сухого вещества. Этилцеллюлоза повышает вязкость масляных лаков и соответственно снижает содержание сухого вещества при неизменной вязкости. Присутствие в масляном лаке этил-целлюлозы вызывает потребность в применении растворителя, более активного, чем уайт-спирит. Хотя идея применения этилцеллюлозы для сокращения продолжительности сушки и повышения твердости пленок масляных лаков и кажется интересной, все же в настоящее время она не нашла широкого распространения. [11]
В общем твердые смолы, например смолы на основе канифоли, 100 % - ные фенольные маслорастворимые смолы, повышают твердость, блеск и адгезию этилцеллюлозных лаковых пленок. Этил-целлюлоза сокращает продолжительность высыхания масляных лаков. Ее добавляют к масляному лаку после снижения его температуры примерно до 245 и температуру в 230 выдерживают до полного растворения этилцеллюлозы. Если содержимое котла нагревают слишком долго, то этилцеллюлоза сильно разлагается, что приводит к замедлению высыхания лаковой пленки. Обычно в масляный лак этилцеллюлозу добавляют в количестве от 10 до 15 %: от веса сухого вещества. Этилцеллюлоза повышает вязкость масляных лаков и соответственно снижает содержание сухого вещества при неизменной вязкости. Присутствие в масляном лаке этил-целлюлозы вызывает потребность в применении растворителя, более активного, чем уайт-спирит. Хотя идея применения этилцеллюлозы для сокращения продолжительности сушки и повышения твердости пленок масляных лаков и кажется интересной, все же в настоящее время она не нашла широкого распространения. [12]
Масла и твердые смолы, которые применяются для получения таких пленкообразователей, в большинстве являются производными бутадиена или пентадиена. [13]
Силиконы представляют собой твердые смолы, каучукообразные вещества, масла или жидкости. В виде жидкостей они отличаются текучестью в интервале температур от - 100 до 400 С; в виде каучукообразныхпродуктов они сохраняют эластичность в пределах от - 40 до 200 С. [14]
Таким же образом многие твердые смолы, применяемые в производстве масляных лаков, взаимодействуют с маслами путем пе-реэтсрификацин, давая продукты, сходные по своему строению с алкидами. [15]