Cтраница 2
Если новолачные жидкие или твердые смолы обрабатывать в щелочном растворе формалином или его производными, содержащими активную метиленовую группу, например уротропином ( CH2) 6N4 или лучше полимерами формальдегида, то они переходят в резольную форму, склонную далее отверждаться. Так, при нагревании новолачной смолы с уротропином ( гексамети-лентетрамином) последний распадается на аммиак, являющийся катализатором реакции и формальдегид - химически сшивающий линейные макромолекулы поперечными связями. [16]
Измельчению подвергаются также и твердые смолы. Измельчение последних должно производиться крайне осторожно в виду того, что смесь смоляной пыли с воздухом очень огнеопасна. [17]
Из этих полимеров можно изготовить твердые смолы и тонкие волокна [7], но вследствие недостаточной термостабильности их практическое применение невозможно. [18]
Для производства новолачных пресс-порошков применяют твердые смолы, преимущественно фенолоформальдегидные и фенолоксиленолоформальдегидные. [19]
Эти полимеры представляют собой вязкие или твердые смолы с мол. [20]
Растворимость кумароновых смол очень характерна: твердые смолы растворяются труднее, чем мягкие. К лучшим растворителям относятся бензол, толуол, сольвент-нафта и скипидар. [21]
Резольные смолы используют для производства пресс-порошков ( твердые смолы), прессовочных материалов с волокнистыми наполнителями и слоистых пластиков на основе разных тканей, бумаги и древесины. [22]
При вальцовом ( периодическом) способе применяются сухие, твердые смолы, которые измельчают на дробилках в порошок, смешивают в шаровой мельнице с остальными составными частями ( наполнитель, уротропин, краситель), вальцуют в тонкие листы на горячих вальцах, где происходит окончательное смешение и пропитка наполнителя смолой, вручную срезают листы и вновь измельчают на дробилках в прессовочный порошок. [23]
В процессе получения пресспорошков по вальцовому методу применяют твердые смолы, в основном новолачные, но также и ре-зольные. Метод состоит в предварительном измельчении и смешении твердых компонентов, входящих в состав прессматериала ( смола, древесная мука, уротропин и др.), и в последующем горячем вальцевании и дроблении массы. [24]
При комнатной температуре эпоксидные смолы представляют собой высоковязкие жидкости или твердые смолы, дающие однако жесткие малоценные пленки. [25]
При небольшой степени полимеризации получаются жидкости, при большой - твердые смолы. Эти соединения обладают более высокой химической и термической устойчивостью, чем углеводороды. [26]
При небольшой степени полимеризации получаются жидкости, при большой - твердые смолы. Эти соединения обладают более высокой химической и термической устойчивостью, чем углеводороды. [27]
Навеску смол растворяли в изопентане, выделившиеся при этом тяжелые густые почти твердые смолы анализировали отдельно, а изопентановый раствор остальных смол подвергали хроматографическому разделению по следующей схеме. [28]
Толуол и многие другие гомологи бензола дают с изо-прсиом в присутствии хлористого алюминия твердые смолы; при конденсации с бензолом не образуется заметных количеств смолы. [29]
Этот метод имеет ряд достоинств: дает хорошую пропитку наполнителя, возможность применять предварительно высушенные жидкие и твердые смолы; недостатками его являются ( кроме расхода спирта) получение нестандартного готового продукта из-за неравномерности сушии в полочных вакуум-сушилках и невозможность удаления остатков спирта, вследствие его высокой лиофильности к смоле, комкования и слипания материала. [30]