Жидкое смолы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Жидкое смолы

Cтраница 3


Приведенные данные показывают, что из продуктов пиролиза в восходящем потоке, отобранных в различных режимах, получались высококачественные твердые и жидкие смолы, светлые ( от кремового до желтого цвета), высоковязкие в случае жидких и тугоплавкие в случае твердых смол, нейтральные, с незначительным содержанием золы и механических примесей.  [31]

Существует много органических жидкостей, отвечающих необходимым требованиям, в числе которых вода, органические растворители, терпены и жидкие смолы. Среди них метиловый, этиловый, бутиловый, пропиловый и более высокоосновные спирты, эфиры этих спиртов, скипидар.  [32]

Эпоксидные смолы, представляющие собой продукты взаимодействия дифе-нилолпропана и эпкхлоргидрина различной молекулярной массы ( от 600 - 900 - жидкие смолы до 900 - 5000 - твердые смолы), не способны при высыхании не только на холоду, но и при нагревании образовывать лакокрасочные покрытия с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Для сшивания эпоксидных смол и получения полимерного покрытия в эпоксидные лакокрасочные материалы добавляют отвердители или модифицирующие смолы, способные взаимодействовать с реакционноснособными группами эпоксидной смолы.  [33]

Эпоксидные смолы, представляющие собой продукты взаимодействия дифе-нилолпропана и эпихлоргидрина различной молекулярной массы ( от 600 - 900 - жидкие смолы до 900 - 5000 - твердые смолы), не способны при высыхании не только на холоду, но и при нагревании образовывать лакокрасочные покрытия с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Для сшивания эпоксидных смол и получения полимерного покрытия в эпоксидные лакокрасочные материалы добавляют отвердители или модифицирующие смолы, способные взаимодействовать с реакционноспособными группами эпоксидной смолы.  [34]

35 Принципиальная технологическая схема адсорбционной станции для деструктивной очистки сточных вод Рубежанского химического комбината. [35]

В результате осветления нейтральной смеси сточных вод из нее удаляются не только хлопья гидроокисей металлов, но и адсорбированные на них красители и жидкие смолы. Обработка в осветлителях, как правило, обеспечивает удаление от 30 до 60 % органических веществ, содержащихся в стоках ( по ХПК), и значительное ( в 5 - 8 раз) снижение интенсивности их окраски.  [36]

Основными продуктами термической переработки топлив при нагреве их до реакционной температуры путем смешения с горячиу твердым теплоносителем являются твердый остаток ( полукокс илк коксик), жидкие смолы и пирогаз.  [37]

Ввиду того что все органические растворители являются пожароопасными и в той или иной степени токсичными, в последнее время наблюдается стремление применять для целей электрической изоляции жидкие смолы, не содержащие растворителей, или же заменять органические растворители водой.  [38]

Благодаря денному комплексу свойств потребление эпоксидных смол возросло с 13 тыс. т в 1958 г. до 62 тыс. т в 1970 г. Основным фактором, ограничивающим расширение областей применения эпоксидных смол, является их высокая вязкость при низких температурах, а также высокая стоимость, которая обусловлена главным образом высокой стоимостью эпихлоргидрина. Жидкие смолы дороже твердых, так как для их ( производства расходуется больше эпихлоргидрина.  [39]

В качестве склеивающего вещества мочевино-формальдегидные смолы применяют либо в виде сухого порошка, растворимого в воде, либо в виде сиропообразного раствора. Обычно жидкие смолы для отверждения требуют нагревания; твердые же смолы содержат твердый ускоритель, делающий возможным отверждение склейки на холоду.  [40]

Жидкие резольные смолы, предназначенные для пресспорошков, не следует хранить больше 2 - 3 дней, так как у них быстро нарастает вязкость. Жидкие смолы хранят в железных бочках, твердые - в мешках из ткани.  [41]

Поскольку жидкие смолы глубоко проникают в полотно бумаги и оно может стать хрупким, то следует использовать бумагу, содержащую латекс, на которую можно нанести барьерный слой. Последний может состоять из растворов пластицированных термореактивных смол или дисперсий термопластичных олигомеров и предназначен для уменьшения расхода пропиточных смол. Фенольные смолы можно использовать при создании и монтажного, и калибровочного слоев, причем вязкость калибровочного слоя обычно ниже вязкости монтажного.  [42]

Закономерности процесса каталитической полимеризации жидких продуктов газофракционирования приводятся в главе III. По качеству жидкие смолы, полученные при всех режимах полимеризации, мало отличаются друг от друга, поэтому оптимальный режим определяется выходом смол. В оптимальном режиме жидкая смола получается вязкой ( BVso-30), светлой, резиноподобной консистенции. Она не содержит кислот, щелочей и механических примесей и количество золы в ней незначительно.  [43]

При пуске, если смоляной блок будет работать на густом сырье, работу начинают на тяжелом масле. Если сырьем являются более жидкие смолы и масла, работу начинают прямо на них. Блок гидрогенизации смол отличается наличием холодной и горячей циркуляции шлама, и в связи с этим пуск блока отличается от пуска угольных блоков. По достижении в первой колонне 140 - 160 начинают подавать примерно 2 м3 / час масла через теплообменник, 1 м3 / час через печь и 1 м3 / час также на печь через линию циркуляции шлама. После достижения необходимого уровня в горячем сепараторе заполняют клапанную коробку и передаточные линии насоса горячей циркуляции, и пускают насос в работу, начиная с подачц 2 м3 / час. Примерно за 2 часа доводят подачу насосом до 10 м3 / час.  [44]

При пуске, если смоляной блок будет работать на густом сырье, работу начинают на тяжелом масле. Если сырьем являются более жидкие смолы и масла, работу начинают прямо на них. Блок гидрогенизации смол отличается наличием холодной и горячей циркуляции шлама, и в связи с этим пуск блока отличается от пуска угольных блоков. По достижении в первой колонне 140 - 160 начинают подавать примерно 2 м3 / час масла через теплообменник, 1 м3 / час через печь и 1 м3 / час также на печь через линию циркуляции шлама. После достижения необходимого уровня в горячем сепараторе заполняют клапанную коробку и передаточные линии насоса горячей циркуляции и пускают насос в работу, начиная с подачи 2 м3 / час. Примерно за 2 часа доводят подачу насосом до 10 м3 / час.  [45]



Страницы:      1    2    3    4