Получаемые смолы

Cтраница 1

Получаемые смолы растворимы в спирте. Для облегчения смолообразования в конце конденсации часто прибавляют некоторое количество формальдегида. [1]

Получаемые смолы сильно окрашены. [2]

Получаемые смолы рекомендуются в качестве клеев. [3]

Получаемые смолы термической переработки угля и сланцев не могут быть непосредственно использованы для приготовления стандартных углеводородных топлив и ароматических углеводородов. По аналогии с традиционным ассортиментом продукции из нефти необходима многооперационная переработка этих смол с широким применением процессов фракционирования и гидрогенизации узких фракций. [4]

Хотя начальные продукты удавалось достаточно обезводить и получаемые смолы были пригодны для литья, но отверждение при 60 - 80 не давало возможности получать изделия, свободные от внутренних напряжений. [5]

После бутанолизации продуктов поликонденсации карбамида или меламина с формальдегидом получаемые смолы приобретают совместимость с другими смолами, маслами и пластификаторами и растворимость в органических углеводородах, но образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Эти существенные недостатки устраняются после совмещения аминоальдегидных смол с алкидными в определенных соотношениях. [6]

Благодаря присутствию элкильных групп в полимерной цепи уменьшается полярность молекул, вследствие чего получаемые смолы становятся маслорастворимыми. [7]

Благодаря присутствию алкильных групп в полимерной цепи уменьшается полярность молекул, вследствие чего получаемые смолы становятся маслорастворимыми. [8]

При синтезе алкидов по жирнокислотному способу сравнительно быстро достигаются низкие значения кислотных чисел, а получаемые смолы ограниченно совмещаются с алифатическими растворителями и образуют пленки с большей твердостью без отлипа. При синтезе алкидов способом алкоголиза нарастание вязкости и желатинизация происходят при несколько более высоких кислотных числах, чем по жирнокислотному способу. [9]

Помимо использования в быту, полукокс с успехом мог бы применяться в промышленности и на электростанциях; но так как при малых масштабах производства он, невидимому, обходится дороже угля и разница в их стоимости не покрывается доходами от продажи дополнительно получаемых смолы и газа, то широкое развитие полукоксования может быть лишь в странах с социалистической системой народного хозяйства. В 1934 г. в Англии было получено всего 180 000 гектолитров первичной каменноугольной смолы против 8 550 000 гектолитров газовой смолы п 5 150 000 гектолитров смолы высокотемпературной) коксования. В Англии и в Германии даже скромное развитие полукоксования было обязано главным образом субсидиям правительств и военных ведомств, заинтересованных в побочном продукте процесса - смоле как в моторном топливе. [10]

Из всего сказанного выше видно, что скорость эвакуации смоляных паров и скорость нагрева сланца при коксовании будут существенным образом влиять на количественный выход и качество смолы, но практически всегда получаемые продукты коксования будут содержать соединения, способные к процессам окисления и смолообразования, а получаемые смолы - пековые остатки. [11]

Изменение кислотного числа при конденсации малеинового ангидрида с диэтиле.. - гликолем. [12]

При конденсации малеинового ангидрида с глицерином и спиртами высшей атомности желатинн-зация наступает значительно раньше, чем при конденсации фталевого ангидрида. Получаемые смолы имеют более высокое кислотное число и большую концентрацию пидроксильных групп. [13]

Этот процесс осуществляют в смеси кипящих растворителей - хлорбензола и дихлорбензола. Получаемые смолы чаще всего имеют линейное строение. Однако в случае использования трехатомных спиртов или триизоцианатов они имеют пространственную структуру. [14]

Получаемые смолы предназначаются для склеивания и для различных пропиток. Один из таких продуктов описанный в американских патентах, названный лаукеитом, невидимому, получил в США применение как холодный клей. Метод получения лауксита оюнован иа конденсации мочевины а присутствии значительного количества хлористого цинка. Количественные соотношения применяемых реагентов выражаются следующими цифрами. По фицменньщ данным лауксйт представляет собой белый порошок тонкого помола, требующий для растворения 0 5 - 0 6 вес. Лауксйт ( утверждается скорее феноло-алъдегидных смол; он применяется для склеивания фанеры при нагревании и иа холоду. [15]

Страницы: 1 2