Полимерные смолы

Cтраница 3

Сопоставляя эту величину с известными правилами термохимии органических соединений, мы пришли к выводу, что первичный димер ацетилена, из которого затем образуются полимерные смолы и в конечном счете уголь ( сажа), должен иметь циклическую структуру и молекула его должна содержать две простые и две двойные связи. Наиболее вероятной для первичного димера представляется, таким образом, структура циклобутадиена. Исходя из этих данных и глубокой аналогии между смолами, получающимися при термической полимеризации ацетилена и при других пирогенети-ческих процессах, мы предложили гипотезу [42], по которой цик-лобутадиен играет существенную роль в широком классе пироге-нетических процессов как первичный продукт полимеризации и исходное вещество для образования смол и угля. [31]

Сопоставляя эту величину с известными правилами термохимии органических соединений, мы пришли к выводу, что первичный димер ацетилена, из которого затем образуются полимерные смолы и в конечном счете уголь ( сажа), должен иметь циклическую структуру и молекула его должна содержать две простые и две двойные связи. Наиболее вероятной для первичного димера представляется, таким образом, структура циклобутадиена. Исходя из этих данных и глубокой аналогии между смолами, получающимися при термической полимеризации ацетилена и при других пирогенетических процессах, мы предложили гипотезу [42], по которой цик-лобутадиен играет существенную роль в широком классе пирогенетических процессов как первичный продукт полимеризации и исходное вещество для образования смол и угля. [32]

Итого, полезно используемых продуктов получается 57 - 60 %, около 10 - 15 % жидких смол, которые могут быть переработаны в высококачественные полимерные смолы. [33]

Принципиальная схема переработки жидких продуктов пиролиза 4 М. Н. Стекольщиков 73. [34]

Продуктами переработки пироконденсата являются: фракция бензина, еизол, ГОСТ 9571 - 77; суммарные ксилолы, ГОСТ 9410 - 78; сольвент, ТУ 8001196 - 79; светлые и темные полимерные смолы; сырье для прризвод-тва технического углерода, углеводородные газы. [35]

В качестве тампонажных растворов-реагентов для разобщения пластов, а также для формирования в породах техногенных образований в процессе монтажа обсадной колонны, по предлагаемому способу, предпочтительно использовать полимерные материалы, например, полимерные смолы и отвердители, аэрированные растворы, например - пеностекло. [36]

Таким образом, внедрение в промышленность комплексной схемы переработки легкого масла и газовой смолы, полученной в процессе пиролиза нефтяного сырья ( каталитическое облагораживание с полимеризацией в трех ее вариантах) позволяет получить наряду с ценными ароматическими углеводородами полимерные смолы из отходов нефтяного производства. [37]

Предложен способ переработки смолы пиролиза, заключающийся в предварительной полимеризации непредельных углеводородов исходной молы и последующем отделении полимерной смолы от углеводородов, не подвергшихся полимеризации. Полимерные смолы могут быть использованы для производства олиф, а неполимеризующиеся углеводороды - как сырье для получения ароматических углеводородов и растворителей. [38]

Полимерные смолы ( температура плавления 105 - 110 С) могут1 найти применение во многих отраслях промышленности в качестве заменителей канифоли и кумароно-инденовых смол, в частности п производстве асбесто-смоляных отделочных и древесноволокнистых плит. Полимерные смолы могут быть использованы также в качестве мягчителей в резинр-технических изделиях и в производстве дре-зесно-стружковых плит с целью придания им водонепоглощаемости. [39]

Схема получения суммарных ксилолов н сольвента. /, 6 - 9 - ректифнкадионные колонны. 2, 4 - реакторы гидрирования. 3 - печь. 5 - сепаратор высокого давления. 10 - водоотделитель. - / - фракция 130 - 200 С. 11 - фракция 130 - 190 С. / / / - фракция выше 190 С. IV - водородсодержащий газ. V - газ в топливную сеть. У / - фракция ниже 136 С ( рецикловая. VII - суммарные ксилолы. VIII - сольвент. IX - компонент котельного топлива. [40]

Газовая часть, содержащая 55 - 75 % водорода, 25 - 45 % метана н этана и около 0 08 % ( об.) сероводорода, направляется на установку концентрирования водорода. Светлые полимерные смолы, ксилолы и сольвент получают из фракции пироконденсата 130 - 190 С. [41]

Схема получения суммарных ксилолов и сольвента. [42]

Газовая часть, содержащая 55 - 75 % водорода, 25 - 45 % метана и этана и около 0 08 % ( об.) сероводорода, направляется на установку концентрирования водорода. Светлые полимерные смолы, ксилолы и сольвент получают из фракции пироконденсата 130 - 190 С. [43]

При производстве высокопрочных труб и оболочек из стеклопластика в качестве армирующих элементов обычно используются волокна или нити, стекложгуты, ровница, а также стеклоткани и ленты различного переплетения. Связующим материалом служат термореактивные полимерные смолы, как правило, полиэфирные или эпоксидные. [44]

Фракция 135 - 160, составляющая 7 % от смолы, подвергается термической полимеризации при атмосферном давлении в дистилля-ционной колонне при температуре 100 - 145 в течение 25 - 30 час. При этом получаются светло-окрашенные полимерные смолы типа кумароно-инденовых, выход которых составляет до 3 - 5 % на всю смолу. Фракция 160 - 220 ( 6 - 7 % на смолу) также направляется на термическую полимеризацию при огневом обогреве с получением темных полимерных смол. [45]

Страницы: 1 2 3 4