Cтраница 2
Менее распространена классификация по материалу матрицы. В качестве связующего в основном применяются эпоксидные, полиэфирные, фенольные, кремнийорганические, меламиновые, а в последнее время и полиимидные смолы и их различные модификации. [16]
Полиимидные смолы отличаются высокими показателями тепло - и термостойкости, радиационной стойкости. КМ на их основе способны длительное время работать при температурах выше 300 С. На конечной стадии образования полиимидные смолы теряют пластичность и растворимость и превращаются в полициклические сетчатые полимеры. С ними связаны перспективы создания высокотемпературных КМ. [17]
Если препреги не имеют липкости, это значит, что или их подготовка доведена до слишком высокой стадии, или истек срок их годности при хранении. Такие материалы уже не могут нормально отверждаться, и их выбрасывают. Исключение составляют кремнийорганические и некоторые полиимидные смолы, которые после подготовки всегда не имеют липкости. Применение этих смол допускается в тех слоистых пластиках, в которых снижение механических свойств оправдано благодаря увеличению теплостойкости или электрических показателей. Отсутствие липкости в термопластичных препрегах не препятствует их отверждению. [18]
Хотя в настоящее время уже проделана значительная; экспериментальная работа в области разработки комбинированных материалов с металлической матрицей, основное развитие и практическое применение получили материалы с матрицей из синтетической смолы. Для ряда областей применения используются ненасыщенные полиэфирные и полиимидные смолы. Последние позволяют использовать получаемые комбинированные материалы при температурах до 300 С. [19]
В качестве матриц ( связующих), используемых в сочетании с высокопрочными волокнами, применяются эпоксидные, фенольные и полиимидные смолы. Наиболее распространенным связующим материалом является эпоксидная смола горячего отверждения. Ее применение ограничено верхним пределом температуры, составляющим 130 - 150 С. При температурах от 150 до 200 - 300 С используются фенольные и полиимидные смолы. [20]