Феноло-формальдегидные смолы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Феноло-формальдегидные смолы

Cтраница 1


Феноло-формальдегидные смолы готовятся преимущественно в аппаратах циклического действия, называемых варочными котлами. Варочный котел представляет собой стальной сварной цилиндр с плоской крышкой и сферическим днищем. К котлу на 0 4 - 0 6 его высоты приварена рубашка, рассчитанная на 15 am для обогрева и охлаждения реакционной смеси.  [1]

2 Зависимость предела прочности при сдвиге клеевых соединений на конструкционных феноло-каучуковых клеях от температуры.| Зависимость прочности при неравномерном отрыве клеевых соединений на клее ВК-13 от продолжительности старения при 200 и 300 С. [2]

Феноло-формальдегидные смолы, модифицированные различными ацеталями поливинилового спирта, также представляют большой интерес как основа конструкционных клеев.  [3]

Феноло-формальдегидные смолы получаются, как известно, поликонденсацией фенолов и формальдегида. При этом в зависимости от природы исходного сырья и условий реакции, могут быть получены либо термопластичные, либо термореактивные смолы.  [4]

Феноло-формальдегидные смолы в зависимости от условий их синтеза могут давать как трехмерные структуры, так и линейные; последние после обработки уротропином переходят в трехмерные. Все синтетические иониты имеют пространственную, сшитую структуру, что делает их не растворимыми в воде.  [5]

Феноло-формальдегидные смолы очень устойчивы к действию кислот, особенно соляной кислоты. Такие бакелитовые покрытия устойчивы к воздействию НС1, SO2 и С12, но неустойчивы к действию щелочей.  [6]

Феноло-формальдегидные смолы ( бакелиты) получаются в результате конденсации водного раствора фенола, СвН5 ОН или крезола, С6Н4СН3ОН с формалином ( водным раствором формальдегида, СН2О) в присутствии катализаторов.  [7]

Феноло-формальдегидные смолы уже давно используются промышленностью в качестве антикоррозионных защитных материалов, стойких к кислым средам.  [8]

Феноло-формальдегидные смолы получают путем поликонденсации фенолов с альдегидами в присутствии кислых и щелочных катализаторов.  [9]

Феноло-формальдегидные смолы представляют собой продукты поликонденсации фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исходных компонентов, применяемого катализатора ( щелочного или кислотного), условий проведения реакции и наличия модифицирующих добавок получают смолы с различными свойствами.  [10]

Феноло-формальдегидные смолы представляют собой продукты конденсация фенолов с формальдегидом и последующей поликонденсации, полученных веществ.  [11]

Феноло-формальдегидные смолы получаются в результате реакции поликонденсации фенолов с формальдегидом. Фенол ( в избытке) с формальдегидом в кислой среде образует термопластичные растворимые новолачные смолы линейного строения.  [12]

Феноло-формальдегидные смолы получаются в результате реакции поликонденсации фенола с формальдегидом. Фенол ( в избытке) с формальдегидом в кислой среде образует термопластичные растворимые новолачные смолы линейного строения.  [13]

Феноло-формальдегидные смолы могут быть изготовлены как термореактивными, так и термопластичными. Если в реакции участвует не менее одного моля формальдегида на моль фенола, получается термореактивная смола - бакелит. При изготовлении бакелита берется щелочной катализатор, обычно аммиак. В результате в смоловарочном котле из фенола и формальдегида получается бакелит в стадии А ( резол); он обладает плавкостью ( температура размягчения 55 - 80 С) и легко растворяется в спирте.  [14]

Феноло-формальдегидные смолы, вследствие наличия в их молекулах гидроксильных групп - ОН, полярны.  [15]



Страницы:      1    2    3    4