Cтраница 3
Если термопластичные смолы реагируют с избытком формальдегида, то они могут перейти в термореактивные смолы ( резол, см. ниже) или непосредственно в пространственный полимер. Однако эту способность проявляют только те термопластичные смолы, которые были получены на основе смесей фенолов, содержащих и трифункциональные фенолы. Смолы, полученные на основе только бифункциональных фенолов, даже при избытке формальдегида остаются термопластичными. [31]
Представляют собой термопластичные смолы, наполненные комплексными стеклянными нитями в виде гранул диаметром 2 5 - 4 мм в длиной до 9 мм. Стеклонаполненные термопласты получают путем экструзии прутка термопласта, наполненного стеклянными нитями линейной плотности 42 - 84 текс, на замасливателе 78 и рубки этого прутка на отрезки ( гранулы) требуемой длины. [32]
Сополимеры представляют собою термопластичные смолы, растворимые в хлороформе. [33]
В пластмассы, содержащие термопластичные смолы с низкой температурой термического разложения или низкой атмосферостой-костью, вводят вещества, способные поглощать или нейтрализовать продукты распада. Этим предупреждается возможная коррозия металлических форм во время формования, нарушение прозрачности и изменение окраски изделия при его использовании. Полиэтилен при хранении постепенно окисляется кислородом воздуха, что вызывает снижение его эластичности и прочности. Для замедления процесса старения в смолу добавляют антиокислители, поглощающие кислород, проникший в смолу. [34]
Обычные полиуретаны - высокоплавкие термопластичные смолы линейного строения. Термореактивные полиуретаны получаются взаимодействием триизоцианатов с двухатомными спиртами или диизоцианатов с трехатомными спиртами и применяются для изготовления пресскомпозиций в смеси с наполнителями и другими компонентами. [35]
Обычные полиуретаны - высокоплавкие термопластичные смолы линейного строения. Термореактивные полиуретаны получаются при взаимодействии триизоцианатов с двухатомными спиртами или диизоцианатов с трехатомными спиртами и применяются для изготовления пресс-композиций в смеси с наполнителями и другими компонентами. [36]
В соответствии с этим термопластичные смолы обладают способностью плавиться при нагревании ( и, наоборот, затвердевать при охлаждении), растворяться в определенных растворителях. Эти смолы называют также новолачными смолами. [37]
В свою очередь, термопластичные смолы имеют й собственные, присущие им положительные стороны: многие из них более эластичны и менее хрупки, чем термореактивные смолы, и притом не так подвержены постепенному повышению хрупкости при длительном нагреве, как многие термореактивные смолы - иными словами, они менее подвержены тепловому старению. Многие из них обладают исключительно высокими электроизоляционными свойствами и водостойкостью и пр. [38]
По второму методу образующиеся термопластичные смолы переводят окислением в термореактивные. [39]
Если исходным продуктом являются термопластичные смолы, можно использовать самые различные приемы, приводящие к образованию равномерной ячеистой или пористой структуры. [40]
Клеями для разъемных соединений служат термопластичные смолы, обладающие способностью расплавляться при нагревании и размягчаться под действием растворителей. [41]
Значительно более ограниченное применение имеют термопластичные смолы, используемые прежде всего для улучшения защитных свойств смазок. [42]
Для изготовления пластических масс выбирают преимущественно термопластичные смолы с минимальной хладоте-кучестью, а следовательно, обладающие значительным межмолекулярным взаимодействием. Такие смолы и при повышенной температуре имеют, сравнительно низкую пластичность. Для облегчения переработки подобных смол используют метод пластификации, который заключается в добавлении к смоле низкомолекулярных веществ, совмещающихся с ней. Присутствие некоторого количества растворителя в составе полимера увеличивает расстояние между макромолекулами, снижает этим межмолекулярное взаимодействие, облегчает процесс скольжения отдельных макромолекул и таким образом увеличивает пластичность смолы, особенно при повышенной температуре. [43]
Так как при полимеризации метилметакрилата образуются термопластичные смолы, то с целью использования их для указанных заливок их применяют совместно со сшивающими веществами - с соединениями, способными образовывать в процессе полимеризации поперечные связи. [44]
Самэн описывает систему, в которой термопластичные смолы с повышенной ( 180 С) температурой размягчения обеспечивают только закупоривающее действие и не способны регулировать фильтрацию. [45]