Cтраница 2
В зависимости от вида применяемого фенол о-альдегидного сырья и катализатора новолачные и резольные смолы выпускают различных марок. [16]
Пресспорошки и волокнистые массы отличаются друг от друга по химическому составу основного связующего ( новолачные и резольные смолы, карбамидные смолы и др.), а также по составу наполнителей и других добавок. Слоистые пластики различных марок отличаются друг от друга химическим составом связующего ( полимера) и характером наполнителя. [17]
Различают новолачные и резольные смолы. Первые получаются при реакции поликонденсации с избытком фенола и при добавлении в качестве катализатора кислоты. Они относятся к растворимым термопластичным смолам, так как их молекулы имеют линейное строение. [18]
Широко используются в качестве составной части спиртовых лаков для разнообразных покрытий феноло-формальдегидные смолы. Для этого применяются новолачные и резольные смолы, а также смолы, модифицированные жирными кислотами растительных масел, канифолью или полиэфирными смолами. После этого они становятся растворимыми в маслах. При замене фенола в поликонденсации на его гомологи, например на п-грег-бутилфенол, смолы становятся растворимыми в маслах сразу же после их получения и не требуют модификации. [19]
Фенолформальдегидные смолы получаются при конденсации фенола и формальдегида. В зависимости от соотношения фенола и формальдегида получаются так называемые новолачные и резольные смолы. [20]
В фарфоровой чашке тщательно перемешивают предварительно измельченные наполнитель и минеральные добавки. В колбе приготовляют 40 % раствор связующего и смазывающих веществ и приливают его в чашку. Смесь перемешивают до получения равномерно пропитанной массы, а затем сушат при 40 - 45 С до получения хрупкой, легко растирающейся массы. Новолачные и резольные смолы растворяют в спирте, сплавы HP - в ацетоне. [21]