Виброочистка
Cтраница 3
На рис. 11 - 2, б показана схема виброочистки вертикально подвешенных недренируемых ширм. Генератор колебаний через передаточное звено передает колебания коллектору. Пружинные амортизаторы обеспечивают упругую подвеску ширм, предотвращая передачу вибрации каркасу котла. Для очистки поверхности нагрева конвективных пароперегревателей, расположенных в горизонтальном газоходе, наиболее часто применяется схема с жесткими виброштангами, перпендикулярными плоскости змеевиков. [32]
Изменение глубины межкри-пароперегревателей в рассматриваемом варианте состоит в частом применении виброочистки для удаления рыхлых слабосвязанных отложений и редком использовании водяной обмывки для удаления плотных отложений. Поскольку виброочистка не ускоряет высокотемпературную коррозию труб, глубина износа при комбинированном методе очистки определяется, главным образом, частотой использования водяной обмывки. [33]
 |
Характеристика ГТУ с. [34] |
Для очистки поверхностей нагрева от загрязнений применяются обдувочные устройства, дробеочистка, виброочистка, импульсная очистка. Эффективность очистки поверхностей нагрева с помощью указанных устройств определяется коэффициентом изменения аэродинамического сопротивления газового тракта котла-утилизатора еД / 7к / Дт и изменением теплопроизводи-тельности фД2к / Дг, где Ар - увеличение сопротивления газового тракта. Увеличенное значение коэффициентов е и р указывает на необходимость уменьшения времени между очистками. [35]
 |
Характеристика ГТУ с. [36] |
Для очистки поверхностей нагрева от загрязнений применяются обдувочные устройства, дробеочистка, виброочистка, импульсная очистка. Эффективность очистки поверхностей нагрева с помощью указанных устройств определяется коэффициентом изменения аэродинамического сопротивления газового тракта котла-утилизатора 8Дрк / Дт и изменением теплопроизводи-тельности ф ДЭн / Дт, где Др - увеличение сопротивления газового тракта. Увеличенное значение коэффициентов в и ф указывает на необходимость уменьшения времени между очистками. [37]
Каждая виброустановка снабжается комплектом контейнеров для возможности совмещения затрузочно-разгрузочных операций с процессом виброочистки, чем значительно снижаются непроизводительные затраты рабочего времени. Изменение величины амплитуды вибрационного смещения регулируется при помощи замены неуравновешенных частей грузов, имеющих самостоятельное крепление. Этот прием корректировки амплитуды является наиболее удобным, так как требует съема не всего дебаланса, а только его неуравновешенной части. [38]
Для расшлаковки экранов, ширм и конвективных поверхностей нагрева применяют обдувку и виброочистку. Паровая обдувка осуществляется из выдвижных обду-вочных аппаратов периодического действия. В конвективной шахте применяют очистку дробью. [39]
В этот момент возмущающая сила должна быть уменьшена до 90 кН, чтобы в режиме виброочистки из вагона удалялся разрыхленный груз и очищались стены и люки. [40]
В этот момент возмущающая сила должна быть снижена до 90 кн, чтобы в режиме виброочистки из вагона удалялся разрыхленный груз и очищались стены и люки. [41]
После проведенных реконструкций и использования всех возможных средств для очистки котла ( воздушной обдувки, дробеочи-стки, виброочистки и ручной очистки) не удалось достигнуть его надежной и длительной работы. Особенно сильно шлакуется часть заднего экрана, расположенная против входного окна газов, в результате удара газового потока о стенку и прилипания к ней частиц шихтового уноса, находящихся в размягченном состоянии. Это приводит к повышению температуры газов по всему тракту котла, интенсифицирует занос фестонов и пароперегревателя. Длительность непрерывной работы котла-утилизатора составляет от одного до двух месяцев, после чего он останавливается для ручной чистки. После чистки котел может пропускать только 50 % расчетного количества уходящих газов, обеспечивая без подтопки выработку 20 т / ч пара проектных параметров. В связи с дефицитом пара на заводе предусмотрена подтопка котла природным газом и мазутом. [42]
Положительные результаты эксплуатации импульсной очистки способствовали тому, что на мартеновских котлах с 1974 г. нередко стали устанавливать ее вместо виброочистки или дробеочистки. [43]
Перспективным и эффективным методом очистки пароперегревателей при сжигании всех видов топлива следует считать комбинированную схему очистки, при которой объединены положительные стороны виброочистки и водяной обмывки. Применение комбинированного метода очистки дает возможность примерно в 10 - 15 раз сократить интенсивность износа труб по сравнению с износом при паровой обдувке и повысить тепловосприятие поверхности. [44]
Удаление отложений с поверхностей нагрева, кроме дробеструйного способа, осуществляют также обдувкой перегретым паром и сжатым воздухом, импульсной очисткой и виброочисткой. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5