Аминоформальдегидные смолы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Аминоформальдегидные смолы

Cтраница 1


Аминоформальдегидные смолы подразделяют в зависимости от растворимости на растворимые в органических растворителях и в воде, а в зависимости от исходных компонентов - на мочевиноформальдегидные и меламиноформальде-гидные.  [1]

Аминоформальдегидные смолы, как и фенолоформальдегидные. Механизм образования мочевиноформальдегидных смол ( МФС) весьма сложен и не выяснен полностью, хотя предложено немало его толкований. Установлено, что при поликонденсации в водном растворе в зависимости от рН среды, соотношения исходных компонентов, температуры и продолжительности реакции могут быть получены различные пордукты.  [2]

Аминоформальдегидные смолы делятся в зависимости от растворимости на водорастворимые и растворимые в органических растворителях.  [3]

Аминоформальдегидные смолы образуют твердые и хрупкие покрытия, которые следует пластифицировать. Широко известные пластификаторы, такие, как диалкилфталаты, трикрезилфосфаты, сложные эфиры себациновой кислоты и другие, обладают сильным пластицирующим действием и применяются в относительно небольших количествах. Однако лучшими пластификаторами для лаков на основе ашнтосмол являются сложные полиэфиры - продукты реакции многоатомных спиртов с гликолями, модифицированные растительными маслами ( алкидные смолы) или немодифи-циройанные.  [4]

Аминоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе - аминолласты получают реакцией поликонденсации карбамида CO ( NH2) 2 - мочевины и его производных с формальдегидом. Карбамидные смолы термореактивны, бесцветны, хорошо окрашиваются, светостойки. По сравнению с фенопластами они менее водо - и термостойки. Изделия из кар-бамидной смолы готовят обычно прессованием. Область применения их имеет много общего с фенопластами. Широкое применение нашли изготовленные на основе карбамидных смол лаки, эмали и клеи.  [5]

Аминоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе - аминопласты получают реакцией поликонденсации карбамида СО ( МНг) 2 - мочевины и его производных с формальдегидом. Карбамидные смолы термореактивны, бесцветны, хорошо окрашиваются, светостойки. По сравнению с фенопластами они менее водо - и термостойки. Изделия из кар-бамидной смолы готовят обычно прессованием. Область применения их имеет много общего с фенопластами. Широкое применение нашли изготовленные на основе карбамидных смол лаки, эмали и клеи.  [6]

7 Свойства основных материалов, используемых для получения аминоформальдегидных смол. [7]

Аминоформальдегидные смолы подразделяются в зависимости от вида растворителя на растворимые в органических растворителях и растворимые в воде, а в зависимости от исходных компонентов - на мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные.  [8]

Аминоформальдегидные смолы, как и фенолоформальдегидные, получаются реакцией необратимой поликонденсации. Механизм образования мочевииоформальдегидных смол ( МФС) весьма сложен и не выяснен полностью, хотя предложено немало его толкований. Установлено, что при поликонденсации в водном растворе в зависимости от рН среды, соотношения исходных компонентов, температуры и продолжительности реакции могут быть получены различные пордукты.  [9]

Аминоформальдегидные смолы термореактивны и в конечной стадии поликонденсации представляют собой бесцветные и прозрачные неплавкие и нерастворимые продукты, подобные резиту. В окончательно отвержденном состоянии они имеют трехмерную структуру, а поэтому отличаются большой твердостью и теплостойкостью.  [10]

Обычные аминоформальдегидные смолы после отверждения хрупки, неэластичны и непригодны для получения покрытий. В пресс-материалах, слоистых пластиках, а иногда и в клеях роль пластификатора выполняет наполнитель. К пластификаторам, применяемым для лаковых аминосмол, предъявляются гораздо большие требования: они должны быть прозрачными, бесцветными, нетоксичными, хорошо совмещаться со смолой, образуя низковязкие растворы, не должны уменьшать химическую стойкость смолы. Пластификация лаков да основе аминоформальдегидных смол путем введения в состав молекулы смолы эластичных цепочек применяется редко. В большинстве случаев аминосмолы пластифицируют, смешивая с соответствующими пластификаторами, обычно с алкидными смолами.  [11]

Этерифицированные аминоформальдегидные смолы более стабильны, чем другие типы аминосмол, и отверждаются гораздо труднее, поскольку большинство метилольных групп смолы заблокировано спиртом.  [12]

Промышленностью выпускаются аминоформальдегидные смолы и лаки следующих марок: К-411-02, К-412-02, К-421-04, ВМЛ-2, К-421-05, ВМЛ-3, ВМЧ-4, ГМ-3, ВАМС.  [13]

Феноло - и аминоформальдегидные смолы можно использовать в качестве отвердителей только для эпоксидных материалов, подвергающихся сушке при 150 - 200 С. Такие покрытия обладают высокой твердостью, прочностью и стойкостью к воздействию различных химических сред и растворителей.  [14]

Феноло - и аминоформальдегидные смолы - продукты поликонденсации фенолов, мочевины и меламина с альдегидом.  [15]



Страницы:      1    2    3