Смыкание - плита
Cтраница 1
 |
Вагон-холодильник ( а и плиты вагона-холодильника ( б. 1 - плита. 2 - цапфа плиты. 3-прижимной винт. 4 - рельс. 5 - направляющие плит. [1] |
Смыкание плит производится за счет винта, приводимого во вращение от отдельного электродвигателя. Между плитами при их плотном смыкании образуется полость, в которую заливается смола. Тележка расположена под сливным отверстием реактора. [2]
 |
Плита этажного пресса. [3] |
При подъеме подвижного стола пресса для смыкания плит загруженных прессматериалом, требуется крайне незначительное усилие, которое создают два вспомогательных цилиндра, расположенных симметрично относительно оси пресса. [4]
 |
Подвижное ограждение литьевых машин ЛТ-1000Г. [5] |
Только после полного закрытия опасной зоны начинается перемещение подвижной плиты и смыкание плит. В конце цикла, после раскрытия формы и достижения подвижной плитой крайнего левого положения, ограждение автоматически перемещается, открывая зону смыкания плит. Включение механизма смыкания формы возможно только при полном закрытии опасной зоны. [6]
После загрузки прессматериала на плиты пресса производят подъем подвижного стола пресса до смыкания плит. В связи с тем, что требуемое для смыкания плит усилие незначительно для экономии расхода гидравлической жидкости высокого давления, подъем пресса осуществляется - при помощи двух вспомогательных плунжеров, расположенных в цилиндрах, находящихся симметрично относительно оси пресса. При этом основной плунжер, соединенный с подвижным столом, поднимается за счет подъема вспомогательных цилиндров. Рабочий цилиндр заполняется жидкостью самотеком из резервуара. [7]
 |
Устройство пресс-формы с цельной ( а я разъемной ( б матрицей. [8] |
Здесь / i - время, необходимое на загрузку заготовок, сборку пресс-форм и установку их на этажи пресса, мин; tz - продолжительность смыкания плит, мин; t - продолжительность вулканизации, мин; t - продолжительность размыкания плит ( раскрытия пресса), мин; if, - время, необходимое для снятия пресс-формы, их разборки и извлечения изделий, мин. [9]
Между плитами проложены резиновые прокладки, которые в рабочем ( сомкнутом) состоянии позволяют получить замкнутые полости, заполняемые суспензией. Смыкание плит осуществляют гидравлическим пли винтовым затвором. После смыкания плит и образования полостей, в фильтр-пресс тто центральному клнллу ( под давлением 10 - 15 ат) подают суспензию. [10]
Заготовки укладывают между двумя ( нижним и верхним) листами из полированной нержавеющей стали, после чего подвижный стол 4 пресса поднимается и все плиты смыкаются. Для смыкания плит требуется небольшое усилие, которое создается давлением жидкости высокого давления на плунжеры 6 двух вспомогательных цилиндров 5, расположенных симметрично относительно оси пресса. [11]
Для фильтрации на каждой ветви фильтровальной ленты была установлена плита, верхняя часть которой является камерой для отвода фильтрата, а нижняя часть представляет собой открытую рамку. При смыкании плит рамка создает камеру фильтрации для образования осадка. [12]
После загрузки прессматериала на плиты пресса производят подъем подвижного стола пресса до смыкания плит. В связи с тем, что требуемое для смыкания плит усилие незначительно для экономии расхода гидравлической жидкости высокого давления, подъем пресса осуществляется - при помощи двух вспомогательных плунжеров, расположенных в цилиндрах, находящихся симметрично относительно оси пресса. При этом основной плунжер, соединенный с подвижным столом, поднимается за счет подъема вспомогательных цилиндров. Рабочий цилиндр заполняется жидкостью самотеком из резервуара. [13]
Для прессования строительных листовых материалов и панелей применяют многоэтажные гидравлические прессы усилием от 10 до 50 т, обогреваемые подогретой водой или паром. Прессование на многоэтажных прессах складывается из следующих операций: загрузка пресса, смыкание плит, тепловая обработка под давлением, снятие давления, разгрузка. Методом плоского прессования формуют древесно-стружечные плиты, бумажные слоистые пластики, тексто-литы, древесно-слоистые пластики, трехслойные клеенные панели. В пресс-формах изготовляют детали санитарно-технического и электротехнического оборудования, детали для отделки встроенного оборудования, оконные и дверные приборы, детали строительных машин и механизмов. [14]
Только после полного закрытия опасной зоны начинается перемещение подвижной плиты и смыкание плит. В конце цикла, после раскрытия формы и достижения подвижной плитой крайнего левого положения, ограждение автоматически перемещается, открывая зону смыкания плит. Включение механизма смыкания формы возможно только при полном закрытии опасной зоны. [15]
Страницы: 1 2