Cтраница 2
На рабочую плиту опорного стола монтируют соответствующие оправки ( кондукторы), обеспечивающие точную установку и фиксацию запечатываемого изделия. Высоту рабочей плиты опорного стола регулируют в известных пределах в зависимости от высоты запечатываемого изделия. Для удобства и безопасности обслуживания пресса рабочую плиту при установке изделия выдвигают из зоны тиснения. В автоматизированных прессах поступление ( подача) изделий из бункера ( магазина) осуществляется посредством толкателей, транспортерной ленты или стола-питателя, совершающего возвратно-поступательное движение. Более производительны ротационные питатели, для чего опорный стол пресса снабжен поворотной плитой с несколькими рабочими позициями. При очередном повороте ( такте) плиты каждая рабочая позиция проходит последовательно по кругу через весь рабочий цикл процесса тиснения: подача ( установка) изделия; смыкание пуансона; выдержка изделия при нагревании и под давлением штампа; разъем пресса и съем ( или сбрасывание) запечатанного изделия. В прессах полуавтоматического действия первый и последний из перечисленных циклов осуществляются вручную. [16]