Смятие - металл
Cтраница 2
Так как от периферии к перемычке угол Y уменьшается, а а увеличивается, то угол тела сверла Р ( толщина пера) стремятся сохранить постоянным. Углы в сечениях, нормальных к лезвию, имеют существенное значение, так как именно в этом направлении происходят смятие металла и все другие деформации ( см. фиг. [16]
Затягивать болты необходимо специальным ключом с регулируемым усилием. При завертывании болтов и гаек обычными ( гаечными, разводными и др.) ключами применение рычага не допускается во избежание смятия металла шин под гайками и болтами. [17]
Состояние контактного, соединения зависит от его электрического сопротивления. Известно, что площадь соприкосновения контактов не зависит от их размеров, сна определяется силой, сжимающей контакты, и сопротивлением смятии металла. [18]
 |
Односторонний ( а и двусторонний ( б зажимы для канатов и способ их закрепления ( в.| Определение шага односторонней ( а и крестовой ( б свивки.| Дефекты канатов. [19] |
Строповка осуществляется путем захвата торцовой части стенки трубы. Эти стропы удерживают трубу более надежно, чем стропы с обычными крюками, но в местах захвата стенок тяжелых труб иногда происходит смятие металла. [20]
В начальной стадии / заготовка ( рис. 86) под действием пуансона немного прогибается, затем, в стадии / /, у самых кромок инструмента происходит пластическое смятие металла заготовки. При дальнейшем увеличении усилия развивается пластическая деформация, в результате которой металл вдавливается в отверстие матрицы. К концу этой стадии напряжения у кромок пуансона достигают максимальной величины, соответствующей сопротивлению металла срезу. [21]
 |
Повреждения труб в местах вальцовки.| Зависимость скорости коррозии конвективного пучка водогрейного котла от температуры металла и способа очистки. [22] |
Выбор значений зазора рекомендуется в пределах 1 - 1 5 мм. При недовальцовке отсутствует заметный переход от развальцованной части трубы к неразвальцованной. При перевальцовке происходит недопустимое смятие металла трубного отверстия и стенки трубы. Различные, повреждения труб в местах вальцовки показаны на рис. 4.22. Наиболее опасными являются кольцевые трещины. Первоначально повреждения располагаются на наружной поверхности труб в трубных отверстиях. После некоторой наработки времени размеры кольцевых трещин возрастают и часть из них становится сквозными. По этой причине трубы иногда отрываются от барабанов и коллекторов, происходит значительный выброс горячей воды и пара. [23]
 |
Укрупненные после рекристаллизации зерна по границе очага деформации. [24] |
Опытами установлено, что протяженность зоны пластических деформаций увеличивается с увеличением зазора, с ростом притупления режущих кромок; обычно ширина этой зоны больше для мягких металлов, чем для твердых. Объясняется это тем, что с уменьшением зазора и притупления кромок растет концентрация напряжений у режущих кромок, а следовательно, уменьшается ширина наклепанной зоны вследствие большей локальности распределения деформаций. Более мягкие металлы дают большее смятие металла под инструментом, что увеличивает ширину контактного участка, а это одновременно с ростом глубины внедрения до появления трещин приводит к увеличению ширины наклепанного слоя. Как показали опыты, ширина наклепанного слоя от поверхности раздела колеблется от 0 3 до 0 5 толщины заготовки. [25]
Для получения качественной резьбы важно просверлить предварительно отверстие правильного диаметра. При большем диаметре профиль резьбы будет неполным, при меньшем - возникает опасность заклинивания и гГоломки метчика. В процессе нарезания резьбы происходит не только СНЯТИЕ стружки, но частично и смятие металла. У твердых и хрупких материалов диаметр отверстия при нарезании резьбы изменяется меньше, чем у мягких и вязких материалов. Чтобы метчик не заклинился и не сломался, просверливают отверстие несколько большего диаметра, чем внутренний диаметр резьбы. [26]
Основная причина связана с необходимостью раздачи и испытаний труб. Чтобы выполнить операцию экспандирования и испытания, трубы должны быть зажаты с торцов конусами экспандера. Поэтому внутренний шов на концевых участках необходимо выфрезеровать. Повреждения, возникшие при фрезеровке, смятие металла при подаче конусов экспандера, микронадрывы калиброванной - части, ремонтная подварка внутреннего шва обусловливают резкое локальное снижение прочности труб. [27]
 |
Схема сил, действующих на единичное зерно при шлифовании. [28] |
Шлифование является процессом массового микрорезания абразивными зернами обрабатываемой поверхности детали. Процесс сопровождается снятием стружки и затуплением ( округлением) режущих кромок зерен. Увеличение радиуса округления режущих кромок приводит к увеличению фактических углов резания. При снятии особо тонких слоев имеют место максимальные углы микрорезания, при которых резание оказывается невозможным и происходит смятие металла. [29]
При плоском шлифовании торцом круга, когда площадь контакта круга и обрабатываемой детали большая, характерны три периода его работы и соответствующая этим периодам чистота обработанной поверхности. В первом периоде чистота поверхности ухудшается. Во втором - может как ухудшаться, так и улучшаться в зависимости от условий работы круга. В третьем периоде работы круга чистота обработанной поверхности заметно ухудшается, так как обработка производится затупленным кругом, абразивные зерна которого имеют или большой радиус округления или площадку износа. Резание такими зернами очень затруднено. Вместо резания происходит смятие металла, что и приводит к ухудшению чистоты обработанной поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3