Cтраница 4
В процессе работы агрегата на снижателе идет непрерывное наращивание стопы листов. Наступает момент, когда верхняя прокладка перекрывает световой луч фары и снижатель переключается на опускание; как только откроется доступ световому лучу к фотоэлементу, снижатель останавливается. [46]
С высоких десятиполочных самосбрасывающих вагонеток на карусельные вагонетки сырец перегружают следующим образом. Самосбрасывающая вагонетка, загруженная полками с сырцом, взятым в сушильной камере, подъезжает к снижателю, рычаг вагонетки опускают, и полки с сырцом остаются на подвижной раме снижателя. [47]
Процесс подачи труб на отмер и отрезку сводится к следующему: на пульте управления включают снижатель 3, после чего включением пневмокрана подают сжатый воздух в пневмоцилиндр 33, установленный против соответствующей полки стеллажа со стороны разгрузки. Щеки отсекателей захватывают трубу и подают ее на кронштейны 24 цепей снижателя. Снижатель опускает трубу до соприкосновения ее с косынками рольганга. По наклонной плоскости косынок труба скатывается на ролики рольганга. Включением пневмокрана подачи трубы для отмерз осуществляется подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр прижима рольганга. [48]
Опускание платформы производится периодически на высоту одного ряда мешков по мере заполнения каждого ряда платформы. Шахтная часть со сни-жателем штабеля принимает мешки, поступающие из камеры кассеты. Шахта имеет боковые уплотняющие стенки и гидравлический снижатель штабеля, представляющий собой каретку, которая перемещается сверху вниз под действием поршня гидравлического цилиндра. [49]
К раме / крепится труба 3, заполненная смесью воды и керосина. Подвижная, рама имеет специальные запоры, с помощью которых можно закреплять раму в среднем и нижнем положениях. Рамки с сырцом этажной вагснеткой устанавливаются на угольниках снижателя. К снпжателю подвозят гак называемую карусельную вагонетку ( см. ниже) и устанавливают се таким образом, чтобы выступающие угольники вагонетки располЕгллпсь под рамками с сырцом. [50]
Двухъярусный стан ( рис. 3.69) - вертикально замкнутый конвейер, предназначенный для изготовления плоских изделий в горизонтальном положении. Щелевая камера тепловой обработки расположена под верхним ярусом. Передача форм-вагонеток 2 с одного яруса на другой производится с помощью снижателя / и подъемника 6, расположенных в торцевой части конвейера. На верхнем ярусе последовательно расположены посты распалубки, чистки и смазки форм-вагонеток, установки вкладышей, раскладки керамических ковриков, установки арматуры и закладных деталей. Бетонную смесь уплотняют вибронасадками, смонтированными на бетоноукладчиках. Формы-вагонетки перемещают цепными толкателями. После обработки форму-вагонетку с изделием поднимают на верхний ярус и цикл повторяется. [51]
С технологической стороны такая камера весьма целесообразна, так как в ней нигде не создается большая разность температур, изделие выходит из камеры с пониженными температурами, охлажденное и причин для возникновения трещин от температурных напряжений нет. Камера отличается малыми расчетными расходами пара, так как в ней регенерируется тепло остывающей продукции и конденсата; элементами регенератора служат сами изделия, что делает эту камеру относительно простой по конструктивному выполнению. В паровое пространство камеры проходят через сальники только штоки гидравлических цилиндров толкателя и снижателя, основные же детали механизмов находятся вне горячей среды и не подвергаются воздействию горячей и влажной среды, что обеспечивает, кроме того, возможность постоянного контроля за этими механизмами. [52]
Снижатель имеет неподвижную вертикальную раму, подвижную раму, канат, блок, гидравлический демпфер и механизм управления. Вертикальная рама закреплена на нижней раме, монтируемой на фундаменте. В фундаменте делают углубления для опускания подвижной рамы и размещения трубы гидравлического демпфера, К снижателю подводят рельсовый путь, на котором крепят башмачок упора, ограничивающего продвижение самосбрасывающей вагонетки, и монтируют остановы карусельной вагонетки. Рама снижателя подвешена на канате, перекинутом через блок. [53]
В процессе выполнения операций формовочного комплекса вагонетка посредством толкателя ритмично через каждые 12 - 15 мин перемещается от поста к посту по специально проложенным путям. Сформованное изделие подвергается затем пропари-ванию в камере непрерывного действия, имеющей несколько ярусов по высоте. Подъем изделий с формой на верхние ярусы и спуск их после окончания тепловлажностной обработки осуществляются специальными подъемниками ( снижателями), установленными со стороны загрузки и разгрузки камер. [54]
Снижатель имеет неподвижную вертикальную раму, подвижную раму, канат, блок, гидравлический демпфер и механизм управления. Вертикальная рама закреплена на нижней раме, монтируемой на фундаменте. В фундаменте делают углубления для опускания подвижной рамы и размещения трубы гидравлического демпфера, К снижателю подводят рельсовый путь, на котором крепят башмачок упора, ограничивающего продвижение самосбрасывающей вагонетки, и монтируют остановы карусельной вагонетки. Рама снижателя подвешена на канате, перекинутом через блок. [55]