Снижение - жаропрочность
Cтраница 1
Снижение жаропрочности отдельных участков сварного соединения наиболее заметно проявляется в трубопроводах теплоустойчивых сталей с продольными швами. Потребность в них появляется при повышении единичных мощностей установок. Так, в паросиловых установках мощностью 800 Мет и выше необходимы трубы горячего промперегрева из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф диаметром 600 - 1000 мм, которые затруднительно изготовить другими методами, кроме как сваркой из вальцованных обечаек. Окружные напряжения в таких трубах являются уже рабочими для сварного соединения, и расчетная длительная прочность определяется уже прочностью сварного соединения. [1]
 |
Результаты испытаний на длительную прочность под внутренним давлением трубчатых образцов из стали 12Х1МФ при температуре 590 С. [2] |
Таким образом, снижение жаропрочности перлитной стали 12Х1МФ в процессе ползучести, когда еще сохраняется коэффициент запаса прочности по напряжению 1 5, вызвано в основном структурными изменениями, а не повреждаемостью. Следовательно, снижение жаропрочности металла паропроводов и элементов котла, наблюдаемое в эксплуатации, когда сохраняется коэффициент запаса проч ности по напряжению, больший или равный 1 5, также вызвано преимущественно структурными изменениями. [3]
Это приводит к снижению жаропрочности и длительной пластичности. Чем выше температура эксплуатации, тем быстрее происходят распад аустенита и выделение вторичных фаз. Механические свойства при этих структурных изменениях практически не изменяются. [4]
Нарушение режимов термической обработки приводит к снижению жаропрочности. Трубы, выполненные из стали 12Х1МФ, подвергаются нормализации с отпуском, а особо толстостенные ( с толщиной стенки более 45 мм) - закалке с отпуском. Трубы, выполненные из стали 15Х1М1Ф, подвергаются только нормализации с отпуском. Режим термической обработки устанавливается техническими условиями на трубы. [5]
Нарушение режимов термической обработки приводит к снижению жаропрочности. Трубы, выполненные из стали 12Х1МФ подвергаются нормализации с отпуском, а особо толстостенные ( с толщиной стенки более 45 мм) - закалке с отпуском. Трубы, выполненные из стали 15Х1М1Ф, подвергаются только нормализации с отпуском. Режим термической обработки устанавливается техническими усло-шями на трубы. Предел длительной прочности термически упрочняемых жаропрочных перлитных хромомолибденова-надиевых сталей сильно зависит от режима термической обработки. Обеспечение жаропрочности металла труб и трубных изделий может быть достигнуто лишь строгим соблюдением технологического процесса. Процесс должен контролироваться периодическими выборочными испытаниями жаропрочности металла текущей продукции на длительную прочность. [6]
Увеличение содержания примеси кремния до 0 5 % в сплаве приводит к снижению жаропрочности сплава за счет увеличения скорости диффузионных процессов и обеднения твердого раствора марганцем. [7]
 |
Характеристика электродов для сварки алюминия. [8] |
Флюс позволяет производить легирование металла шва бором в широком диапазоне режимов сварки, а при сварке под флюсами АНФ-5, АН-26, АН-30 происходит угар бора до 50 %, что приводит к снижению жаропрочности металла шва и создает предпосылки для образования горячих трещин. [9]
Деформирование металла при штамповке сопровождается ударными воздействиями этого металла на штампы, поэтому металл штампов должен обладать известной вязкостью - особенно при штамповке на молотах, когда приходится достигать нужного повышения вязкости даже за счет некоторого снижения жаропрочности. [10]
Деформирование металла при штамповке сопровождается ударными воздействиями этого металла на штампы, поэтому металл штампов должен обладать известной вязкостью - в особенности при штамповке на молотах, когда приходится достигать нужного повышения вязкости даже за счет некоторого снижения жаропрочности. [11]
Плавка хромистой бронзы в вакууме позволяет не только освободить металл от растворенных газов ( водород, кислород, азот), но и снизить содержание вредных легкоплавких примесей висмута, свинца и сурьмы, оказывающих значительное влияние на снижение жаропрочности хромистой бронзы. [12]
В связи с тем, что большое число высокотемпературных установок и в первую очередь энергетических, изготовленных из малоуглеродистой, молибденовой и хромомолибденовых сталей, отработали свой расчетный ресурс и структура их претерпела значительные изменения, приведшие к снижению жаропрочности, весьма актуальным является вопрос о ее восстановлении. В связи с этим предложена 12 ] восстановительная термическая обработка сталей и их сварных соединений путем нормализации, проводимой непосредственно в условиях станций. [13]
Влияние фазового состава на жаропрочность титановых сплавив иллюстрируется рис. 58 [ S. Снижение жаропрочности этих сплавов связано с активацией атомов вблизи температуры полиморфного превращения. Жаропрочные свойства сплавов рассмотренной системы обусловлены растворным механизмом упрочнения. [14]
Таким образом, предварительное термоциклирование по-разному влияет на характеристики жаропрочности стали в зависимости от ряда факторов, важнейшими из которых являются: режим последующего испытания при статической нагрузке ( напряжение, длительность), уровень и длительность предварительной циклической нагрузки. Наибольшее комплексное снижение жаропрочности стали наблюдается при низком уровне статической и меньшей амплитуде предварительной термоциклической нагрузок, а это опасно с точки зрения эксплуатации деталей стационарной теплоэнергетики. [15]
Страницы: 1 2