Снижение - пластичность - сталь
Cтраница 1
Снижение пластичности стали в интервале 150 - 300 С ( синеломкость) проявляется резко при деформировании сталей в указанном температурном интервале и сопровождается понижением пластических свойств стали даже при комнатной температуре. Поэтому при изготовлении оборудования следует избегать деформирования стали ( ковки, гибки, отбортовки) в указанном выше интервале температур. [1]
Для снижения пластичности стали не всегда обязателен переход водорода в молекулярную форму, так как присутствие растворенного в решетке водорода в атомарной форме уже является препятствием для протекания элементарных актов пластической деформации. [2]
Повышение прочности и снижение пластичности стали в интервале температур 150 - 300 носит название синеломкости, которая проявляется еще резче и сопровождается сильным увеличением хрупкости при деформировании стали в указанном температурном интервале. [3]
В данном случае снижение пластичности стали при высоких температурах обусловлено различным сопротивлением деформации ферритной и аустенитной фаз. Если аустенитная фаза обладает повышенной прочностью и относительно меньшей пластичностью, то ферритная фаза имеет очень низкую прочность, но высокую пластичность. Локальная деформация феррита, расположенного в более прочном аустените, разные условия рекристаллизации аустенита и феррита, а также различный температурный коэффициент расширения этих фаз вызывает при горячей пластической деформации высокие напряжения на границах раздела фаз, зарождение и развитие трещин в участках металла, подверженных наибольшим растягивающим напряжениям. [4]
 |
Микроструктура соединения. [5] |
С, характеризуется повышением прочности и снижением пластичности стали в процессе вылеживания, вследствие выделения избыточных карбидов и нитридов ( см. гл. [6]
 |
Зависимость поперечного сужения металла ковано-сверленой трубы 0273X48 мм из стали 15ХМ1Ф от времени до разрушения при испытании на длительную прочность при 570 С. [7] |
Промежуток времени, в течение которого наблюдается снижение пластичности стали, зависит от состава стали, термической обработки, напряжения и температуры испытания. [8]
Старение приводит к повышению предела прочности и снижению пластичности стали. Особенно склонна к старению бессемеровская сталь, содержащая повышенное количество азота. [9]
С увеличением времени цинкования до 20 мин наводороживание и связанное с этим снижение пластичности стали происходят в первые моменты цинкования. [10]
С увеличением времени цинкования до 20 мии наводороживанне и связанное о этим снижение пластичности стали происходят в первые моменты цинкования. [11]
С увеличением времени цинкования до 20 мии наводороживание и связанное о этим снижение пластичности стали происходят в первые моменты цинкования. [12]
В результате исследования установлено, что снижение температуры испытаний сопровождается существенным увеличением прочности и снижением пластичности стали в исходном состоянии. Площадка текучести, обнаруживаемая при нормальной температуре, при снижении температуры исчезает. При температуре - 155 С рассеяние обобщенных кривых незначительное. [13]
Имеющийся промышленный опыт говорит о том, что наряду с повышением пластичности большинства аусте-нитных сталей возможно снижение пластичности ферри-то-аустенитных сталей после выплавки в ЭЛП. Это вызвано существенным увеличением двухфазности металла вследствие угара хрома. [14]
В первом случае тепловой эффект ведет к появлению охрупчивающихся фаз, упрочнению, увеличению прочностных характеристик и снижению пластичности сталей, во втором - к повышению пластичности, вязкости и снижению прочностных характеристик - к - разупрочнению. Все это меняет исходную структуру металла и характер его изнашивания при ударе. В одном случае изнашивание может происходить в результате выкрашивания охрупчивающихся фаз, в другом - в результате многократных пластических деформаций сдвига металла. При повторных ударах температура определяет характер разрушения: хрупкое, вязкое или вязко-хрупкое. Следовательно, одним из средств повышения износостойкости является подбор теплостойких материалов, у которых при рабочих температурных режимах не изменяются механические свойства. [15]
Страницы: 1 2 3