Снижение - катодный потенциал
Cтраница 1
 |
Зависимость напряжения на хло-ратном электролизере от анодной плотности тока. [1] |
Снижение катодного потенциала в производстве хлоратов может быть достигнуто путем обработки графитового катода солями некоторых металлов, например кобальта, молибдена, хрома или ванадия [ 75, 781, на которых перенапряжение водорода меньше, чем на графите. [2]
 |
Потенциалы выделения водорода в электролитической щелочи ( лабораторные данные при различной плотности тока и различной концентрации NaOH и NaCl ( в г-экв / л при 20 С. [3] |
Для Снижения катодного потенциала необходимо подбирать соответствующие плотность тока и температуру электролиза. [4]
Для снижения катодного потенциала в новой ванне предусмотрено развитие катодной поверхности. С этой целью изменена форма перфорации катода: катод перфорирован не по всей поверхности, а поясами. С той же целью развития поверхности между катодом и диафрагмой помещена дополнительная тонкая железная сетка, которая облегчает также выход водорода, являясь как бы дренажным слоем. [5]
Для снижения катодного потенциала в новой ванне установлены катоды с развитой поверхностью. [6]
 |
Поляризационные кривые выделения На (. / и восстановления Оо (, - - 4 на железном катоде в 1 Л NaOU. [7] |
На железном электроде после обработки снижение катодного потенциала при технических плотностях тока ( НО-70 ма / сл1) составляет около 0 9 в. [8]
Для улучшения экономики процесса предпринимаются попытки уменьшить напряжение на электролизе за счет снижения катодного потенциала. Снизить катодный потенциал в производстве хлоратов можно в результате обработки графитового катода солями некоторых металлов, например кобальта, молибдена, хрома или ванадия [60, 61], на которых перенапряжение водорода меньше, чем на графите. В биполярном электроде обрабатывают его катодную сторону [ 61; пат. [9]
Для улучшения экономики процесса предпринимаются попытки уменьшить напряжение на электролизере за счет снижения катодного потенциала. Снизить катодный потенциал в производстве хлоратов можно в результате обработки графитового катода солями некоторых металлов, например кобальта, молибдена, хрома или ванадия [131, 134], на которых перенапряжение водорода меньше, чем на графите. [10]
Однако, опробуя эти предложения в производственных условиях, часто не удается добиться снижения катодного потенциала и напряжения на стальных катодах электролизера, полученных в лабораторных условиях. [11]
С целью улучшения экономики процесса предпринимаются попытки уменьшить напряжение на электролизере за счет снижения катодного потенциала. [12]
Из гальванических покрытий поверхности катода ( покрытие хромом, никелем, кобальтом, никелем, содержащим серу) практическое значение для снижения катодного потенциала могут иметь только покрытия кобальтом ли никелем, содержащим серу. [13]
Даже при плотности тока 400 ма / см. водород на пористом катоде не выделяется. При 70 - 4 0 ма / см. снижение катодного потенциала, обусловленное лкислородной деполяризацие й, в щелочных растворах со - ( Аетавляет 0 87 в, в кислых - значительно меньше. Чшх плотностях тока происходит ионизация молекулярного % ислорода, что приводит к образованию перекиси водо-а. При значительных плотностях тока ионизации подвергается преимущественно атомарный кислород. Процессу деполяризации способствует повышение температуры, парциального давления и скорости подачи деполяризатора. На вольфрамовом электроде перекись водорода образуется в незначительных количествах, поэтому применение электродов из вольфрама для технологического получения перекиси водорода нецелесообразно. Тем не менее сведения по кислородной деполяризации на вольфраме могут оказаться полезными, поскольку процесс восстановления кислорода может сопровождать другие электрохимические процессы. [14]
 |
Прибор для измерения поляризационных кривых на пористых электродах. [15] |
Страницы: 1 2