Снижение - прочность - изделие
Cтраница 2
Таким образом, для получения качественных изделий и сокращения цикла их производства немаловажное значение имеет конструкция формующего инструмента и головки. Для производства объемных изделий на комбинате применяются угловые головки с боковым входом массы и с направлением потока расплава сверху вниз. В головках с верхним входом массы крепление дорна осуществляется с помощью решетки. Недостатком этих головок является то, что в местах рассечения потока решеткой образуются местные утонения, приводящие к увеличению разнотолщинности и снижению прочности изделия. Это особенно заметно при переходе на партию сырья с другим индексом расплава. Для устранения дефектов изделий, возникающих при использовании головок с боковым входом, помимо снижения скорости выхода заготовки было проведено некоторое изменение конструкции головки-встроено дополнительное сопротивление - решетка. [16]
Сырец, отформованный из пластичных масс с влажностью 18 - 26 % ( в ряде случаев 14 - 16 % при использовании жестких масс), высушивают до остаточной влажности 6 - 10 %, близкой к равновесной влажности. Пересушка сырца неэкономична; пересушенные изделия при перекладке их на обжиговые вагонетки вновь поглощают влагу из воздуха до равновесия с упругостью пара воздуха. При этом может произойти снижение прочности изделия из-за адсорбционного расклинивания частиц глины молекулами воды. [17]
Необходимо изучение механической обработки ВКПМ и по той причине, что она существенным образом сказывается на эксплуатационных характеристиках готовых изделий. Механическая обработка в любом случае влияет на свойства обрабатываемых деталей. При механической обработке металлов и сплавов происходит изменение структуры поверхностного слоя обрабатываемой детали, появляются остаточные напряжения. Все это, естественно, влияет на физико-механические характеристики готовых изделий. Еще большее влияние - оказывает механическая обработка на свойства изделий из полимерных композиционных материалов, что объясняется спецификой структуры и свойств ВКПМ. Так, механическая обработка приводит к интенсификации процессов водопоглощения, снижению прочности изделия, деструкции полимерного связующего, что оказывает влияние на эксплуатационные характеристики изделий. Подробнее эти процессы будут описаны в гл. [18]
 |
Зависимость разрушающего напряжения при изгибе ( при 20 С литьевых стержней, изготовленных методом холодного отверждения, от продолжительности отверждения и содержания смолы в формовочной массе. [19] |
Катализатор ( кислоту) добавляют первым ( для предотвращения локального перегрева смолы), затем вводят связующее и перемешивают до получения однородной массы. При высоком содержании азота в смоле вводят оксид железа, препятствующий образованию в форме проколов. Поддержание температуры смеси на нужном уровне ( 15 - 30 С) является очень важным для получения бездефектных форм. Далее текучей формовочной землей заполняют формы, после чего ее уплотняют вибрацией или вручную. Ящики для литейных форм могут быть изготовлены из неметаллических материалов. Поскольку отверждение массы начинается с момента смешения кислоты со связующим, то формовочная смесь имеет ограниченное время жизни. Деформация предварительно отформованной заготовки приводит к снижению прочности изделия. [20]
Страницы: 1 2