Снижение - скорость - охлаждение
Cтраница 2
 |
Влияние скорости охлаждения на показатели процесса де-парафинизации. [16] |
При снижении скорости охлаждения раствора образуются агрегаты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это дает возможность проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования. В работах [23, 24, 46] на основании данных о депарафинизации дистиллятных рафинатов установлено образование пространственной структуры с широко разветвленным жестким скелетом, способным иммобилизовать большое количество жидкой фазы. Для разрушения такой структуры необходимо механическое воздействие, тем большее, чем выше пределы выкипания дистиллятного сырья. [17]
 |
Влияние скорости охлаждения на показатели процесса де-парафинизации. [18] |
При снижении скорости охлаждения раствора образуются агрегаты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это дает возможность проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования. В работах [23, 24, 46] / на основании данных о депарафинизации дистиллятных рафинатов установлено образование пространственной структуры с широко разветвленным жестким скелетом, способным иммобилизовать большое количество жидкой фазы. Для разрушения такой структуры необходимо механическое воздействие, тем большее, чем выше пределы выкипания дистиллятного сырья. [19]
 |
Зависимость температуры мартенситного превращения ( а и количества остаточного аустенита ( б от содержания легирующих. [20] |
Естественно, что снижение скорости охлаждения при закалке приводит к снижению остаточных напряжений, благодаря чему уменьшается опасность получения коробления, трещин и других видов брака. [21]
Следует отметить, что снижение скорости охлаждения влияет на температуру гидратообразования до определенного предела, т.е. до предела, после которого дальнейшее снижение скорости охлаждения не меняет температуру образования гидрата. [22]
Выделению графита в порах способствует снижение скорости охлаждения аустенитизированных образцов. [23]
При ручной сварке предусматриваются некоторые специфические мероприятия для снижения скорости охлаждения в околошовной и других зонах шва. [24]
При выполнении захлестов в условиях отрицательных температур для снижения скорости охлаждения до полного остывания стыка необходимо закрыть его теплоизоляционным поясом. [25]
Предварительный и сопутствующий сварке нагрев изделий применяется для снижения скоростей охлаждения, увеличения пластических свойств чугуна, для снижения местных напряжений, вызываемых местным нагревом ( сваркой), в связи с неравномерными тепловыми деформациями. [26]
Из выражения ( 20) очевидно, что для снижения скорости охлаждения шва и околошовной зоны необходимо увеличить Т0 с помощью предварительного или сопутствующего подогрева изделия и одновременно повысить погонную мощность дуги. [27]
Благодаря правильному подбору условий при записи кривых охлаждения и снижению скорости охлаждения до 4 - 2 в минуту, в отличие от всех предшествующих авторов, исследовавших эту систему с большими скоростями охлаждения ( примерно 12 - 10 в минуту), нам удалось отчетливо установить на кривых охлаждения наличие трех превращений для всех смесей, содержащих от 43.9 до 100 % вес. Участок диаграммы от 37 до 43 % MgCl2 изучался наиболее тщательно. [28]
У сварного соединения стали ОХ12НДЛ со сталью 20ГСД при снижении скорости охлаждения с 50 до 20 С / ч так же, как и у предыдущего сварного соединения, остаточные напряжения снижаются в 2 раза. [29]
 |
Структурная диаграмма ( а и распределение твердости ( б в участке. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5