Cтраница 2
Высокие скорости электронно-лучевой сварки могут привести к подрезам, размеры которых определяются теплофизическими свойствами свариваемого металла. В середине шва при этом образуется выступ. Снижение скорости сварки уменьшает возможность образования подрезов. [16]
![]() |
Раскислительная способность элементов при температуре 1600 С ( А. М. Самарин. [17] |
На пористость швов существенно влияет скорость кристаллизации сварочной ванны. При большой скорости кристаллизации металла рост кристаллитов обгоняет рост и всплывание пузырька газа, и пузырек запутывается в металле, в результате чего образуется пора. Снижение скорости сварки, увеличение объема сварочной ванны, уменьшение теплоотвода в основной металл и увеличение его начальной температуры снижают скорость кристаллизации металла и уменьшают пористость швов. Некоторое влияние оказывает и форма сварочной ванны. Повышение значения коэффициента формы шва приводит к уменьшению вероятности возникновения пор, так как при этом улучшаются условия для всплы-вания пузырьков в результате выдавливающего действия растущих дендритов. [18]
Таким образом, контактная электросварка труб сопровождается периодической неоднородностью сварного шва в результате синусоидальных колебаний переменного тока. При определенных скоростях сварки эта неоднородность, обнаруживающаяся как по внешнему виду шва, так и в его изломе, ведет к понижению прочности шва из-за периодических непроваров и, как следствие, нарушению его герметичности. Периодическая неоднородность уменьшается при увеличении частоты сварочного тока или снижении скорости сварки. [19]