Cтраница 1
Снижение средней скорости ведет также к увеличению суммарного коэффициента динамической емкости и, следовательно, к увеличению длительности процесса адсорбции, что позволяет сократить количество циклов и соответственно количество переключений. Зто благоприятно сказывается на сохранности силикагеля и работоспособности запорной аппаратуры. [1]
Кроме вышесказанного, снижение средней скорости ведет к увеличению суммарного коэффициента динамической емкости. Соответственно длительность адсорбции увеличивается во столько же раз. [2]
При высоких оборотах необходимо снижение средних скоростей впуска. [3]
![]() |
Распределение нагрузки в соответствии с формулой. [4] |
При автоматическом коммутировании не происходит снижения средней скорости передачи сообщений. [5]
Графики рис. 1 указывают на снижение средней скорости фильтрования Q с увеличением концентрации суспензии, что особенно заметно для первых моментов времени процесса. С течением времени значения средней скорости фильтрования для всех суспензий становятся приблизительно одинаковыми. Время нивелировки значений Q совпадает с началом поступления в фильтрат минимальных количеств перлита ( ем. [6]
Увеличение скорости витания частиц сопровождается снижением средней скорости их движения. Благодаря этому снижаются вредные потери, что повышает среднюю скорость частиц. [7]
![]() |
Траектория частиц золы при ударе их о трубу.| Защитные манжеты против эолового износа труб.| Схема защиты верхних петель вертикального пароперегревателя от износа. [8] |
Активные средства предусматривают уменьшение истирания за счет снижения средней скорости газов и концентрации золы в потоке, а также ликвидации местных повышений скорости и концентрации. [9]
Это, в свою очередь, приводит к снижению средней скорости фильтрации жидкости во всем пласте. [10]
![]() |
Зависимость набухания бентонита от концентрации КМЦ. [11] |
Кроме снижения величины набухания водорастворимые эфиры целлюлозы вызывают рост периода и снижение средней скорости набухания. Причем с ростом концентрации до 1 5 % эти показатели продолжают активно изменяться. Действие КМЦ на показатели набухания глин объясняется следующим образом. Размер и строение агрегатов КМЦ, адсорбирующихся на глинистых частицах, способствуют образованию защитного адсорбционного слоя, препятствующего пептизации их до элементарных частиц под действием дисперсионной среды. Это подтверждается действием растворов КМЦ на полностью гидратированные глины. [12]
Кроме снижения величины набухания водорастворимые эфиры целлюлозы вызывают рост периода и снижение средней скорости набухания. Причем, с ростом концентрации до 2 0 % эти показатели продолжают активно изменяться. С ростом степени полимеризации препаратов КМЦ от 350 до 600 количественные величины показателя набухания глин уменьшаются. Действие КМЦ на показатели набухания глин, видимо, можно объяснить следующим образом. Размер и строение агрегатов КМЦ, адсорбирующихся на глинистых частицах, способствуют образованию защитного адсорбционного слоя, препятствующего пептизации их до элементарных частиц под действием дисперсионной среды. Это подтверждается действием растворов КМЦ на полностью гидратированные глины. [13]
Эта сила стремится уменьшить скорость на поверхности пленки, что приводит к снижению средней скорости пленки и увеличению ее толщины. Возможно даже уменьшение скорости на поверхности до нуля с образованием неподвижной пленки. [14]
Следует, однако, учитывать, что повышение частоты колебаний приводит к необходимости снижения средней скорости движения деталей ввиду возрастания значений ускорений. [15]