Снижение - степень - набухание
Cтраница 1
Снижение степени набухания у полусинтетических белковых продуктов, вследствие формольного отверждения и повышения температуры сжатия шкур ( состоящих из белка коллагена) после дубления последних указывает на сшивку. В этом направлении проделана большая систематическая работа Френкель-Конратом с сотрудниками. Точка зрения, что первоначально образующаяся в белке метилоламинная группа реагирует со второй аминной группой, образуя таким образом метиленовый мостик между двумя пептидными цепями, не подтвердилась на модельных веществах, но была доказана проведенными в дальнейшем реакциями. [1]
Для снижения степени набухания в вулканизаты вводят борат цинка [504] или подвергают их дополнительному радиационному облучению. [2]
 |
Влияние модификатора на содержание серы в ксантогенатном волокне при выходе его из ванны. [3] |
Наиболее отчетливо влияние модификаторов на снижение степени набухания выявляется на свежесформованном невысушенном волокне. Аналогичный эффект может быть достигнут и при введении небольших количеств ( 10 г / л) триэтаноламина в осадительную ванну. [4]
 |
Набухание смесей бутадиен-стирольного каучука с бутадиен-нитриль-ным, вулканизованных при 150 С в течение 30 мин ( или 60 мин ( О, в избирательных растворителях. [5] |
Для критических областей не было обнаружено никакого снижения степени набухания. Кривые, характеризующие поглощение растворителя, располагаются строго горизонтально, что свидетельствует об отсутствии образования связей на границе раздела фаз. [6]
При этом присутствие в экстракте N-метилпирролидона способствует снижению степени набухания резины. [7]
 |
Влияние концентрации NaOH и температуры раствора ( цифры на кривых на набухание целлюлозы в процессе мерсеризации. [8] |
Увеличение концентрации NaOH в растворе оказывает также существенное влияние на снижение степени набухания целлюлозы. [9]
Повышение концентрации N aOH в растворе оказывает также существенное влияние на снижение степени набухания целлюлозы. [10]
Наиболее часто применяют твердые порошкообразные и волокнистые наполнители, обеспечивающие повышение прочности, модуля, температур плавления, необходимую электропроводность, снижение степени набухания и растворимости. Кроме того, наполнители снижают расход полимеров и себестоимость изделий. Применение волокнистых наполнителей позволяет изменять спойства изделий в заданном направлении. Такие изделия называются армированными. [11]
Между прочим, в цитированной выше работе Хуберта и др. [6] также отмечалось, что если при пропарке волокон при 100 % - ной относительной влажности происходит конденсация, то снижение степени набухания прекращается, а дальнейшее ее уменьшение возможно только при новом высушивании волокна, на котором произошла конденсация паров воды. [12]
При исследовании работоспособности ушготнительных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия на них силоксановых жидкостей было установлено, что при степени набухания резины 25 - 30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8 - 10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании. [13]
При Исследования работоспособности уллотнитель-ных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия а них си-локсановых жидкостей [54] было установлено, что при степени набухания резины 25 - 30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8 - 10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании. [14]
При исследовании работоспособности уплотнитель-ных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия а них си-локсановых жидкостей [54] было установлено, что при степени набухания резины 25 - 30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8 - 10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании. [15]
Страницы: 1 2