Снижение - температура - стеклование - полимер
Cтраница 1
Снижение температуры стеклования полимера, пропорциональное объемной доле введенного пластификатора, связано с уменьшением вязкости системы, ее разбавлением, что способствует увеличению гибкости полимерных цепей, а следовательно, и конформационного набора системы. [1]
Для снижения температуры стеклования полимера применяют химически активные пластификаторы. Теплостойкость при этом снижается в меньшей степени, чем при использовании инертных пластификаторов, и температурный интервал эксплуатации клея резко расширяется. Если в качестве пластификатора клея служат эластомеры, возрастает скорость релаксационных процессов и уменьшаются остаточные напряжения в клеевых соединениях. Поэтому совмещение эпоксидных, фенольных и других смол с каучуками является одним из наиболее перспективных способов регулирования температурной зависимости прочности клеевых соединений. Скорость снижения прочности соединений на модифицированных эпоксидных ( ЭПЦ-1, К-153, К-147, К-134, КС-5) и полиэфирных ( КС-2) клеях с температурой пропорциональна количеству эластомера. [2]
Иногда снижение температуры стеклования полимера при одновременном существенном уменьшении объемной массы полимера в композиции достигается при введении одного компонента. [3]
 |
Зависимость температуры хрупкости в гомологическом ряду полиакрилатов от количества углеродных атомов ( СН. - групп в боковой цепи полн. мерл. [4] |
Однако снижение температуры стеклования полимеров в зависимости от длины боковых групп в некоторых случаях проходит через минимум, после которого увеличение длины боковых групп уже усиливает жесткость и повышает температуру хрупкости полимера. [5]
ДГ - снижение температуры стеклования полимера; К - коэффициент, не зависящий от природы растворителя; С - концентрация; М - молекулярный вес растворителя; п - число сорбированных полимером молекул растворителя. [6]
Роль пластификатора сводится к снижению температуры стеклования полимера, что осуществляется взаимодействием молекул пластификатора с макромолекулами полимера. [7]
 |
Зависимость деформируемости композиционных полимерных материалов Д от соотношения времени приложения нагрузки и времени запаздывания h. [8] |
Обычная пластификация приводит к снижению температуры стеклования полимера, высокотемпературная - к смещению в область более низких температур перехода из высокоэластического состояния в вязкотекучее. Чаще всего наблюдается смещение обоих переходов - как в низко -, так и з высокотемпературной областях. Следует отметить, что действие добавки зависит от физического состояния композиции. Одно и то же вещество может вести себя как пластификатор, если композиция находится в высокоэластическом состоянии, и как антипластификатор, если - в стеклообразном. Антипластификатор снижает температуру стеклования, но повышает модуль упругости и прочность полимерной системы. Причем такая аномалия наблюдается лишь при определенном содержании добавки в композиции. [9]
 |
Процесс набухания является специ. [10] |
Роль пластификатора сводится к снижению температуры стеклования полимера, что осуществляется взаимодействием молекул пластификатора с макромолекулами полимера. [11]
Эффективность пластификатора принято оценивать по снижению температуры стеклования полимера. Система полимер - пластификатор может быть охарактеризована правилом либо молярных, либо объемных долей. [12]
 |
Зависимость температуры хрупкости в гомологическом ряду полиакрилатов от количества углеродных атомов ( СН. - групп в боковой цепи полн. мерл. [13] |
Результирующий эффект влияния длины боковых групп на снижение температуры стеклования полимеров определяется, таким образом, одновременным действием противоположных факторов - фактора снижения межмолекулярных сил, увеличивающего подвижность цепей, и фактора, увеличивающего стерические трудности при вращении звеньев. [14]
Пластификаторы - вещества, вводимые для снижения вязкости системы, снижения температуры стеклования полимера, повышения эластичности, морозостойкости, облегчения введения в полимер наполнителей и формуемости изделий. [15]
Страницы: 1 2