Cтраница 3
Тщательно промытый и высушенный вискозиметр устанавливают на штативе, закрывают отверстие сопла пальцем и заполняют испытуемым лаком до верхнего края. Избыток лака стекает в боковой желоб вискозиметра. [31]
Избыток лака с нижнего края пластинки снимают стеклянной палочкой. [32]
На тщательно подготовленную поверхность образца наносят при помощи стеклянной палочки каплю лака, которая при покачивании образца растекается, образуя пленку. Избыток лака отбирают фильтровальной бумагой. Пленку высушивают на воздухе в вертикальном положении, после чего ее отделяют от поверхности образца. Для этого на пленку наносят по каплям подогретый на водяной бане 10 - 20 % - ный раствор желатины в воде, который постепенно ( через 10 - 12 ч) затвердевает, образуя жесткую корочку. После этого корочку желатины с прочно сцепившейся с ней лаковой пленкой отделяют от поверхности образца растворением в горячей дистиллированной воде. При этом реплику помещают в воду желатиновым слоем вниз. Длительность полного отмывания пленки не менее 30 - 40 мин, затем лаковую пленку осторожно вылавливают сеточкой и переносят во второй сосуд с подогретой водой, где она промывается. Промытую пленку-реплику вылавливают сеточкой и высушивают под стеклянным колпаком на фильтровальной бумаге. [33]
Для определения цвета и внешнего вида лак метальвин наливают тонким слоем на чистую стеклянную пластинку. Избытку лака дают возможность стечь, после чего рассматривают его при рассеянном дневном свете без применения увеличительных приборов. [34]
Для определения цвета и внешнего вида лак наливают тонким слоем на чистую стеклянную пластинку. Избытку лака дают стечь, после чего рассматривают его при рассеянном дневном свете без применения увеличительных приборов. [35]
Баймаков приводит ряд химич. Затем снимается избыток лака, и предмет погружается в раствор азотнокислого серебра. Медь при этом вытесняет из раствора серебро. [36]
На стекло перед ножом наливают лак. Плавным движением ножа избыток лака снимают, при этом на стекле остается ровный слой лака. [37]
Пропитку лаками производят в ваннах. После выгрузки из ванны дают стечь избытку лака и затем деталь сушат при 80 - 120 С для улетучивания растворителя. В случае необходимости погружение в лак и сушку повторяют несколько раз. Окончательное отверждение производят при 180 - 200 С. [38]
С, чтобы не вызвать бурного кипения растворителя) объекты погружают в ванну с лаком, где и оставляют до полного прекращения выделения пузырьков, но не менее 15 мин. Затем объекты вынимают из лака, дают избытку лака стечь и сушат по режиму, соответствующему типу лака ( например, для электрических машин среднего размера при пропитке лаком 447-от 10 до 18 ч в печи с температурой 100 - 110 С), и пропитку с последующей сушкой повторяют по крайней мере еще 1 раз; затем наносят покровный лак и производят окончательную сушку. Покровный лак лучше всего наносить таким же образом, как это было описано для обработки пропиточным лаком; возможно также применять обливание лаком, нанесение лака пульверизатором или ( наименее совершенный способ, дающий неравномерную пленку) кистью. В менее ответственных случаях иногда ограничиваются лишь одной вместо двух или более пропиток или не дают отделочного покрытия. Это неминуемо ведет к ухудшению качества пропитанной изоляции. [39]
Приготовляют раствор полимера в ацетоне и покрывают полученным лаком поверхность жестяной пластинки окунанием или с помощью кисточки. Устанавливают пластинку под углом 45, чтобы стек избыток лака, и подсушивают покрытие сначала на воздухе, а затем в термошкафу, постепенно поднимая темлературу до 220 С. Образуется прочная блестящая пленка. [40]
Приготовляют раствор полимера в ацетоне и покрывают полученным лаком поверхность жестяной пластинки окунанием или с помощью кисточки. Устанавливают пластинку под углом 45, чтобы стек избыток лака, и подсушивают покрытие сначала на воздухе, а затем в термошкафу, постепенно поднимая температуру до 220 С. Образуется прочная блестящая пленка. [41]
Нанесение лака кистью или макание обуви в лак вручную в настоящее время сохраняют свое значение только как вспомогательные операции. Под каркасом смонтирован конусообразный поддон, в который стекает избыток лака с обуви после макания, над каркасом система вытяжной вентиляции дли удаления паров растворителя. В одной из позиций карусели имеется ванна с лаком, и здесь производится макание обуви в лак. [42]
Процесс пропитки изоляции ( например, изоляции обмоток электрической машины) лаком заключается в том, что после сушки в печи ( при температуре 100 - 110 С в течение 5 - 10 час, в зависимости от размеров объектов), еще довольно горячие ( при температуре 60 - 70 С, чтобы не вызвать бурного кипения растворителя) обрабатываемые изделия погружают в ванну с лаком, где и оставляют их до полного прекращения выделения пузырьков воздуха. Затем обрабатываемые объекты вынимают из ванны, дают стечь избытку лака и сушат при режиме, соответствующем примененному типу лака ( например, для электрических машин среднего размера при пропитке наиболее распространенными масляно-битумными лаками время сушки составляет от 10 до 20 час. С); затем пропитку с последующей сушкой повторяют по крайней мере еще один раз; далее наносят покровный лак и производят окончательную сушку. Покровный лак также лучше всего наносить погружением обрабатываемого объекта в ванну с лаком; кроме того, можно применять обливание лаком, нанесение лака пульверизатором или ( наименее совершенный способ, дающий неравномерную пленку) кистью. В менее ответственных случаях иногда ограничиваются лишь одной пропиткой ( вместо двух или более) или не применяют отделочного покрытия, но это ведет к ухудшению качества пропитанной изоляции. [43]
Лакирование в центрифугах имеет сходство с окраской в барабанах, однако в этом случае изделия помещают в перфорированный цилиндр, который погружают в емкость с лаком путем подъема ее до требуемого уровня. После опускания емкости цилиндр приводят во вращение для удаления избытка лака и изделия подвергают сушке. [44]
Многие фасонные лаки содержат легко летучие растворители, и нанесение их на торцы изделий равносильно промывке соответствующим растворителем. Чтобы избежать расклеек, окрашивание торцов линз нужно производить без избытка фасочного лака. [45]