Снижение - трудоемкость - механическая обработка
Cтраница 1
 |
Схема овальности и конусности вала. [1] |
Снижение трудоемкости механической обработки обеспечивается сокращением машинного и вспомогательного времени. [2]
Снижение трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает повышение производительности на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. [3]
Снижение трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает рост производства на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. Наряду с этим рациональный выбор способов изготовления заготовок применительно к различным производственным условиям определяет степень механизации и автоматизации производства. [4]
 |
Зависимость получаемой чистоты резьбовой поверхности от способа изготовления. [5] |
Источники снижения трудоемкости механической обработки и сокращения производственного цикла путем усовершенствования конструкций в технологическом отношении не могут быть ограничены рамками каких-либо узких правил. [6]
Большую роль играет снижение трудоемкости механической обработки деталей средних и крупных коллекторов из конструкционной стали. [7]
Км вн / h - коэффициент, учитывающий снижение трудоемкости механической обработки после внедрения АСТПП; ii - трудоемкость механической обработки ( - й детали до внедрения АСТПП; Nni - годовая программа выпуска i - й детали; i i - трудоемкость механической обработки i - й детали после внедрения АСТПП. [8]
 |
Сокращение механической обработки. [9] |
Для деталей, изготовляемых из круглого проката, снижение трудоемкости механической обработки и уменьшение объема снимаемой стружки достигается главным образом сокращением перепадов между диаметрами деталей, особенно наибольших диаметров, определяющих главную долю снимаемого материала. [10]
Главная тенденция в развитии заготовительного производства состоит в снижении трудоемкости механической обработки при изготовлении деталей машин за счет повышения точности их формы и размеров. [11]
 |
Чертежи горячей поковки рычага ( а и молотового штампа ( б. [12] |
КГШП обеспечивает повышение точности поковок, экономию металла и снижение трудоемкости механической обработки. Поковки, штампуемые на прессах, имеют меньшие допуски на недоштамповку и штамповочные уклоны. [13]
Ниже приводится в качестве примера перечень основных мероприятий, направленных на снижение трудоемкости механической обработки. [14]
Преимущество литья в оболочковые формы перед способом литья в землю состоит в снижении трудоемкости механической обработки на 25 - 30 / 0 и экономии жидкого металла. Однако при переходе к способу литья в оболочковые формы конструкции деталей, предназначавшихся для литья в землю, должны быть изменены. [15]
Страницы: 1 2