Снижение - выход - жидкий продукт
Cтраница 1
Снижение выхода жидких продуктов влечет за собой уменьшение выхода фракций, кипящих выше 300 С, to увеличение выхода бензина ( табл. 58) и газа. [1]
 |
Прирост ( убыль содержания ароматических углеводородов в продуктах третьей ступени при различных температурах относительно сырья. [2] |
При этом снижение выхода жидких продуктов на сырье процесса с увеличением температуры одинаково для фракций 85 С-КК и 95 С-КК, а именно - разница между выходом при температурах в реакторе третьей ступени 485 и 515 С составляет 1 5 и 1 1 % соответственно. [3]
 |
Зависимость выхода углерода ( а и СО и СО2 ( б при деструкции пенополистирола от температуры и кажущейся плотности ( цифры на кривых - кажущаяся плотность в г / см3. [4] |
При дальнейшем повышении температуры наблюдается снижение выхода жидких продуктов и повышение выхода твердого остатка и газоообразных продуктов деструкции. Состав газа характеризуется высоким содержанием водорода ( 43 - 84 %), метана ( 5 - 24 %), окиси углерода ( 3 - 18 5 % i), незначительным содержанием двуокиси углерода. По Данным работы 228 при 1000 С газовыделение пенополистирола составляет 105 см3 / г, а негазифицируемый остаток - 0 015 % общей массы. [5]
Значительное развитие гидрогенолиза приводит к снижению выхода жидких продуктов риформинга при одновременном усилении газообразования ( преимущественно метана) и выделению большого количества тепла. [6]
Дальнейшее увеличение содержания сероуглерода приводит к снижению выхода жидких продуктов. Дальнейшее увеличение содержания сероводорода вызывает снижение выхода жидких углеводородов. [7]
Снижение в активном катализаторе Ni-Co-Si содержания кремния и замена его алюминием вызывает снижение выхода жидких продуктов. Ni - Co-Si - Al ( 1: 1: 1: 1), активность его приближается к нулю. [8]
Снижение в активном катализаторе Ni-Co-Si содержания кремния и замена его алюминием вызывают снижение выхода жидких продуктов. Ni-Co-Si-Al ( 1: 1: 1: 1), активность его приближается к нулю. [9]
Гензель и Дональдсон [89], обсуждая вопрос влияния состава сырья на выходы и свойства продуктов платформинга, отмечают, что при жестких условиях проведения процесса обогащение сырья парафиновыми компонентами сопровождается снижением выхода жидких продуктов. Это объясняется тем, что одновременно с дегидроциклизацией отмечается в значительной мере протекание реакции гидрокрекинга. [10]
 |
Количество ароматических углеводородов в продуктах 3 ступени ( сырье - фр. 95 С - КК риформата второй ступени, г / 100 г сырья. [11] |
Полученные результаты ( табл. 3.8) показывают, что с увеличением температуры начала кипения сырьевой фракции выход жидких продуктов процесса увеличивается, что свидетельствует о преимущественном протекании реакций гидрокрекинга именно легкой части сырья. При этом, снижение выхода жидких продуктов на сырье процесса с увеличением температуры одинаково для фракций 85 С-КК и 95 С-КК, а именно разница между выходом при 485 и 515 С составляет 1 5 и 1 1 % соответственно. [12]
Поэтому при изменении температурных режимов должны также меняться соотношения выходов отдельных продуктов. Наглядным подтверждением этого правила служит снижение выхода жидких продуктов с ростом температуры и увеличение за счет них газообразования. [13]
Данные табл. 11 могут служить превосходным примером получения нафталина термическим гидродеалкили-ровагшем, хотя экстракт, применявшийся в этих опытах, содержал лишь сравнительно немного нафталинов. Отчетливо видно, что с увеличением жесткости ( снижение выхода жидких продуктов) образуется больше полностью деалкилированных ароматических углеводородов. Между выходом индивидуальных ароматических углеводородов и объемным выходом суммы жидких продуктов существует сравнительно четкая зависимость. Зависимость выхода продуктов только от общей жесткости режима, независимо от способа регулирования степени превращения ( изменением ли температуры, давления, циркуляции водорода или объемной скорости углеводорода), позволяет предположить, что при многих реакциях, протекающих в системе, образуются сходные по своему характеру промежуточные соединения. [14]
Повышение содержания высокооктановых компонентов ( октановое число к-гептана равно нулю, а октановое число смешения толуола 124) путем реакции дегидроциклизации сопровождается большим изменением объема, что связано с увеличением плотности продуктов реакции. Гидрокрекинг, сопровождающийся образованием легких углеводородов ( что ведет к снижению выхода жидких продуктов), происходит и в этом случае, особенно при температурах, необходимых для значительного протекания реакций дегидроциклизации при более высоких давлениях. [15]
Страницы: 1 2