Снижение - катодный выход
Cтраница 1
 |
Влияние концентрации.| Влияние плотности тока на. [1] |
Снижение катодного выхода по току особенно заметно в случае работы при пониженной температуре и малых концентрациях олова. Из-за резкого падения выхода по току работа при плотностях тока, превышающих 3 а / дм2, нецелесообразна. [2]
Считая, что снижение катодного выхода по току полностью обусловлено взаимодействием катодных и анодных продуктов, определите удельный расход графитовых анодов при сгорании на 1 т магния Принять, что в общем разрушении анодов их электрохимическое окисление составляет 45 %; остальное связано с механическим выкрашиванием анодного вещества. [3]
Считая, что снижение катодного выхода по току полностью обусловлено взаимодействием катодных и анодных продуктов, определить удельный расход графитовых анодов при сгорании на 1 т магния. Принять, что в общем разрушении анодов их электрохимическое окисление составляет 45 %; остальное связано с механическим выкрашиванием анодного вещества. [4]
Высокая концентрация щелочи в растворе вызывает снижение катодного выхода по току. Практически установлено, что небольшие добавки никеля ( десятые доли грамма на литр) в цианистый кадмиевый электролит вызывают образование на катоде более блестящих и эластичных покрытий. Считают, что добавка никеля в раствор положительно влияет на улучшение физических свойств покрытия вследствие осаждения никеля совместно с кадмием на катоде, хотя и в очень незначительном количестве. Роль этих добавок аналогична действию коллоидов и поверхностно-активных веществ в цинковых кислых электролитах. [5]
Избыток серной кислоты ухудшает кроющую способность ванны, приводит к снижению катодного выхода по току и к появлению матовых пятен на поверхности деталей. Визуально избыток кислоты проявляется по дискретному проявлению пены, вследствие сильного газовыделения на поверхности изделия. [6]
В табл. 58 приводится зависимость катодного потенциала и выхода меди по току от плотности тока, характеризующая увеличение катодной поляризации и снижение катодного выхода по току при повышении плотности тока в цианистых электролитах. Значительная катодная поляризация является причиной высокой рассеивающей способности цианистых электролитов, мелкозернистости, плотности и беспористости получаемых в них осадков. [7]
Повышение плотности тока свыше принятой помимо увеличения напряжения на ванне обычно ведет к ухудшению внешнего вида и качества катодного осадка, а также снижению катодного выхода по току. [8]
Таким образом, анодные процессы обуславливают появление и накапливание в электролите балластных солей; некоторые из них, восстанавливаясь на катоде, ведут к снижению катодного выхода по току. [9]
Повышение плотности тока в щелочных электролитах, приготовленных на основе станната натрия, приводит к снижению выхода по току ( фиг. Снижение катодного выхода по току особенно заметно в случае работы при пониженной температуре и малых концентрациях олова. Из-за резкого падения выхода по току работа при плотности тока выше 3 а / дм2 нецелесообразна. [10]
Снижение выхода по току при повышенных плотностях тока должно быть отнесено к совместному разряду с ионами металлов водородных ионов. Не исключено, что некоторое снижение катодного выхода сплава по току может быть связано с восстановлением на катоде четырехвалентных ионов олова в двухвалентные. [11]
Наиболее вредное действие на процесс электролиза оказывает присутствие в рассоле солей хрома, молибдена, ванадия, германия, тантала, титана. В одной из опубликованных работ9 приведена количественная оценка снижения катодного выхода по току в зависимости от содержания каждой примеси - хрома, молибдена, ванадия. Там же рассмотрено влияние концентрации натрия в амальгаме на выделение водорода в присутствии этих примесей. [12]
Известно также, что катодный выход по току в значительной степени зависит от плотности тока. Так, например, в цианидной ванне цинкования увеличение плотности тока приводит к снижению катодного выхода по току, вследствие чего улучшается распределение металла на катоде и, следовательно, уменьшается разница в толщине покрытия. [13]
В ваннах для получения блестящих покрытий отсутствие едкого натра отрицательно сказывается на блеске покрытия. Тем не менее введение больших количеств едкого натра следует избегать, так как он вызывает снижение катодного выхода металла по току и приводит к образованию шероховатых неблестящих осадков. [14]
При рН выше 6 на катоде образуются рыхлые покрытия цинком. Высокое содержание Н - ИОНОБ в электролите облегчает выделение водорода на катоде, что приводит к снижению катодного выхода цинка по току, химическому растворению анодов и к образованию хрупкого и неплотного покрытия цинком. [15]
Страницы: 1 2