Резкое снижение - твердость
Cтраница 1
 |
Влияние содержания углерода в стали и температуры на характер получаемого слоя.| Распределение твердости. по глубине хромированного слоя. [1] |
Резкое снижение твердости наблюдается на расстоянии 0.2 мм от поверхности и составляет почти 40 %, а на расстоянии 0.3 мм твердость уже так мала, что только на 40 - 50 единиц превышает твердость сердцевины. [2]
При дальнейшем повышении температуры наблюдается резкое снижение твердости и увеличение ползучести материала. [4]
При повышении температуры свыше 127 С наблюдается резкое снижение твердости и увеличение ползучести материала. Температура 127 С для подшипников из полиформальдегида может считаться предельной. [5]
 |
Изменение микротвердости в зонах наибольшего ( точка 5 и среднего ( точка 3 износа коренной шейки коленчатого вала двигателя ЗИЛ-120.| Распределение микротвердости. [6] |
При повышении температуры трения от 350 С до критической точки AC-L происходит резкое снижение твердости в поверхностных слоях стальных закаленных шеек валов вследствие явлений возврата и рекристаллизации. Такое повышение температуры может вызвать незначительное нарушение условий трения. При нормальных условиях работы пары температура трения, измеренная термопарой, не достигает 120 - 130 С. Очевидно, что в точках контакта поверхностей трения имеет место более высокая температура. [7]
В результате первичной рекристаллизации наблюдается полное освобождение металла от внутренних напряжений и резкое снижение твердости и прочности при одновременном увеличении пластичности. [8]
 |
Угловой вентиль Лу 10 - 20.| Некачественное изготовление гребенчатых прокладок. [9] |
Дефекты термической обработки тарелок: закалочные трещины; обезуглероживание, приводящее к резкому снижению твердости, прочности, упругости и сопротивления усталости уплотнительных поверхностей. Хром ослабляет склонность стали к обезуглероживанию, потому что уменьшает скорость диффузии углерода и способствует образованию плотной окалины, препятствующей доступу воздуха к поверхности детали. Наоборот, кремний, вольфрам, ванадий и молибден повышают склонность стали к обезуглероживанию. [10]
 |
Зависимость температуры начала рекристаллизации от содержания кислорода в сплавах Nb - 1 Zr - О ( 1 и Nb - 2Hf - О ( 2. [11] |
Наблюдаются три температурных интервала: первый ( приблизительно до 1000 С), где твердость изменяется относительно мало; второй ( до 1400 С, а в сплавах с малым содержанием кислорода до 1200 - 1300 С), где наблюдается резкое снижение твердости, и третий - заметное повышение твердости. [12]
При закалке с более низких температур мартенситная структура и высокие механические свойства обеспечиваются лишь в тонком поверхностном слое ( толщиной 1 - 2 мм) при этом почти отсутствует переходная зона между твердым поверхностным слоем и менее прочной сердцевиной. В зонах резкого снижения твердости создаются растягивающие напряжения [8], служащие иногда причиной возникновения глубоких дугообразных трещин ( фиг. Кроме того, тонкий поверхностный слой быстрее разрушается при работе инструмента. Повышение температуры закалки увеличивает толщину закаленного слоя и твердость сердцевины ( см. фиг. [13]
При этих температурах происходит резкое снижение твердости металла трубы, что объясняется снятием механического наклепа и перераспределением внутренних напряжений. [14]
Повышенное содержание углерода в хромомаргандевых сталях способствует расширению у-области, а после соответствующей термической обработки увеличивает склонность аустенита к дисперсионному твердению. Повышение температуры старения приводит к резкому снижению твердости и эрозионной стойкости стали. [15]
Страницы: 1 2