Резкое снижение - твердость
Cтраница 2
Изменение твердости по глубине слоя при диффузионном хромировании очень неблагоприятно. На глубине 0 15 мм начинается резкое снижение твердости. [16]
Процесс образования новых зародышей и роста новых зерен продолжается, пока деформированная структура полностью не заменится новыми зернами. Этот процесс ( рекристаллизация) сопровождается резким снижением твердости и прочности с одновременным увеличением пластичности. При дальнейшем повышении температуры отжига рост зерна феррита происходит за счет соседних, энергетически менее выгодных. С ростом зерна предел прочности тв, твердость, коэрцитивная сила Нс и остаточная индукция Вг уменьшаются, а магнитные проницаемости цо и jimax увеличиваются. [17]
 |
Влияние на твердость материала. [18] |
На рис. 8 представлены усредненные величины твердости наполненных фторопластов. Введение во фторопласт-4 наполнителя до 15 - 25 % повышает твердость материала примерно в 1 5 - 1 8 раза; при дальнейшем увеличении содержания кГ / ннг наполнителя в смеси происходит резкое снижение твердости. [19]
При этом было установлено, что увеличение времени выдержки от 30 секунд до 1 часа при 20 слабо снижает микротвердость обоих сплавов в упорядоченном и сплава с 51 % Си в неупорядоченном состояниях. Резкое снижение твердости всех сплавов вызывает увеличение времени выдержки при температурах 300 и выше. [20]
 |
Диаграмма расположения зон хромовых осадков. [21] |
Так, микротвердость осадков имеет максимальные значения при хромировании на прямом токе при температуре 55 С, при хромировании на токе переменной полярности с Т 15 мин, Т 15 с - 50 С, при Тк 9 мин, Га 10 с - 45 С. При хромировании на прямом токе изменение температуры от оптимального значения ( 55 С) приводит к резкому снижению твердости осадков. При хромировании на токе переменной полярности диапазон температур, при котором получаются осадки оптимальной твердости, более широкий. [22]
Страницы: 1 2