Снятие - инструмент
Cтраница 4
Включение гайковерта производится нажатием рукоятки 6; при этом поршень 7 пускового цилиндра открывает впускной клапан. Рукоятка 8 служит для включения цилиндра 9 съемника 10, обеспечивающего легкое снятие инструмента с гаек или головок завернутых винтов. [46]
Для устранения ударных нагрузок в кинематических передачах в схеме предусмотрена предварительная ступень включения приводного двигателя с малым моментом, создающая возможность предварительного натяжения во всех звеньях передачи. Первая ступень ускорения обеспечивает плавный съем инструмента с клиньев ввиду малого превышения момента, развиваемого двигателем, над моментом нагрузки; вторая - интенсивный разгон после снятия инструмента с клиньев; третья - разгон инструмента до максимальной скорости. [47]
Для устранения ударных нагрузок в кинематических передачах в схеме предусмотрена предварительная ступень включения приводного двигателя с малым моментом, обеспечивающая предварительное натяжение во всех звеньях передачи. Первая ступень ускорения обеспечивает плавный съем инструмента с клиньев ввиду малого превышения момента, развиваемого двигателем, над моментом нагрузки; вторая - интенсивный разгон после снятия инструмента с клиньев; третья - разгон инструмента до максимальной скорости. [48]
Для устранения ударных нагрузок в кинематических передачах в схеме предусмотрена предварительная ступень включения приводного двигателя с малым моментом, создающая возможность предварительного натяжения во всех звеньях передачи. Первая ступень ускорения обеспечивает плавный съем инструмента с клиньев ввиду малого превышения момента, развиваемого двигателем, над моментом нагрузки; вторая - интен - сивный разгон после снятия инструмента с клиньев; третья - разгон инструмента до максимальной скорости. [49]
Подготовительно-заключительное вре-м я устанавливается на всю партию и в норму штучного времени не входит. В подготовительно-заключительное время входит время на: ознакомление рабочего с работой и на чтение чертежа; подготовку рабочего места, настройку станка, инструмента и приспособления для обработки заданной партии; снятие инструмента и приспособлений по окончании обработки данной партии. [50]
 |
Универсальное неподвижное ограждение опасной зоны двухстоечных прессов. [51] |
Подвижные защитные устройства с индивидуальным приводом являются наиболее перспективными средствами защиты, отвечающими современным эстетическим, эргономическим и техническим требованиям безопасности. Такие защитные устройства обеспечивают защиту опасной зоны при совершении прессом 50 одиночных ходов в минуту и более, что невозможно при использовании конструкций защитных устройств с приводом от ползуна; не загромождают рабочее пространство и не затрудняют установку и снятие инструмента. [52]
Диски изготовляются из листовой стали марок 10 и 15, кровельного железа и меди. Анодно-механическая заточка и доводка режущего инструмента производится за три перехода: обдирка, шлифовка и доводка. Эти переходы выполняются на одном станке без снятия инструмента, изменяются только электрические режимы обработки. [53]
На токарных станках применены резцы с пластинками твердого сплава, крепящиеся в пазах корпусов резцовых блоков силами резания. Такой метод крепления резцов уменьшает, по сравнению с обычным креплением, время смены инструмента при его износе или поломке. На токарных станках нашли применение чашечные твердосплавные резцы, позволяющие легко осуществлять без снятия инструмента восстановление режущей способности чашки путем поворота ее на некоторый угол. Обработка отверстий производится трехперыми насадными ( для малых диаметров отверстий - цельными) зенкерами с пластинками твердого сплава. Конструкция трехперых зенкеров имеет достаточные размеры стружкоотводящих канавок, удовлетворительно отводящих стружку от зенкера во время обработки. На остальных станках линии - протяжном, зубофрезерном, зубозакругляющем и зубошевинго-вальном - применен режущий инструмент ( протяжки, фрезы, шевера) из быстрорежущей стали. [54]
В механизме, смонтированном вне корпуса, микровыключатель встраивается в корпус инструмента ( фиг. В исходном положении штифт 1 удерживает выключатель открытым. При нажатии инструментом на завертываемую деталь штифт перемещается вслед за диском 2, замыкает контакты выключателя и включает инструмент. После снятия инструмента с завертываемой детали пружина 4 снова возвращает его в исходное положение, размыкая контакты выключателя. [55]
Из рассмотрения сущности и способов горячей штамповки становятся понятными преимущества штамповки перед свободной ковкой. При свободной ковке после удара или нажатия плоским и даже вырезным бойком металл течет в сторону ( в ширину или в длину), создавая произвольную форму поковки. Для того чтобы придать ей нужную форму, требуется выполнить много различных операций и переходов с промежуточными подогревами, измерениями, сменой инструмента. При штамповке же не нужно заботиться о форме и размерах поковки. Они получаются автоматически по форме и размерам ручья штампа. Работа кузнеца облегчается и упрощается, поковка в штампах медленнее остывает, требуется меньше подогревов, не тратится время на установку и снятие инструмента и приспособлений, а также время на измерение поковки. [56]
Страницы: 1 2 3 4