Снятие - наклеп
Cтраница 1
Снятие наклепа, полученного в результате холодной пластической деформации, в хромистых ферритных сталях обеспечивается нагревом при температуре 550 - 600 С и выше. [1]
Снятие наклепа наступает в основном при т-ре 350 - 450 С в металле технической чистоты и сопровождается в этих условиях рекристаллизацией; вторичная, собирательная рекристаллизация развивается при т-ре 600 - 650 С. [2]
 |
Влияние технологических факторов на температурные зависимости Jc. [3] |
Снятие прокатного наклепа путем высокого отпуска ( 3 ч при 630 С) дает ( рис. 2.28, а) снижение переходной температуры хрупкости Т0 от - 40 С до - 70 С. [4]
Для снятия наклепа и устранения внутренних напряжений литые изделия из бронзы отжигают при температуре 600 - 700 с последующим охлаждением на воздухе или вместе с печью. [5]
 |
Магнитные свойства термаллоев.| Зависимость магнитной проницаемости от температуры для компенсаторов различных. [6] |
Для снятия наклепа после этих операций целесообразно произвести отжиг в вакууме при 900 С с выдержкой 1 ч при произвольной скорости нагрева и охлаждения. [7]
Для снятия наклепа и получения оптимального сочетания механических и коррозионных свойств рекомендуется закалка с 970 - 1070 С с охлаждением в воде или на воздухе. [8]
Для снятия наклепа после горячей или холодной пластической деформации применяют смягчающую термическую обработку - закалка с 1100 С в воде. [9]
Для снятия наклепа, получаемого при штамповке, детали подвергаются межоперационному и послеоперационному отжигу. [10]
Для снятия наклепа и других напряжений, возникающих в процессе изготовления сердечников, последние в большинстве случаев подвергаются отжигу при температуре 700 - 850 С. В целях борьбы с вихревыми токами, увеличивающими потери энергии и нагрев сердечника, ленты или пластины, образующие сердечник, изолируются друг от друга. [11]
Для снятия наклепа необходим отжиг или высокий отпуск ( в зависимости от марки стали) и тем более обязательные, чем выше содержание углерода и других легирующих элементов в стали. Отжш может производиться в перечисленных выше нагревательных устройствах при соответствующем для каждого металла термическое режиме. [12]
Для снятия наклепа проводят рекристаллизационный отжиг при 650 - 750 С. [13]
Для снятия наклепа на меди катушки после намотки подвергаются отжигу при температуре 500 - 600 С с последующим охлаждением в водяной ванне. Затем производят снятие наплывов меди спрессовыванием на гидравлическом прессе и при необходимости напильником, а также рихтовку катушки. [14]
Для снятия наклепа после штамповки сталь отжигают, а затем изолируют. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5