Снятие - наклеп
Cтраница 3
 |
Схема влияния температуры на механические свойства и структуру наклепанного металла. [31] |
Практически для снятия наклепа металл нагревают до более высоких температур, чтобы обеспечить высокую скорость рекристаллизации. [32]
Отжиг для снятия наклепа детали из этих сталей, предназначенные для электрических машин и силовых трансформаторов, проходят при необходимости по режиму, указанному выше для соответствующих или близких по содержанию кремния холоднокатаных сталей. [33]
 |
Основные параметры колец из альснфера ( по данным ГОСТ 8763 - 77. [34] |
Спрессованные детали для снятия наклепа от прессования подвергают отжигу в камерной печи при температуре 780 С с выдержкой около 40 мин и охлаждением на воздухе. [35]
Рекристаллизационный отжиг для снятия наклепа почти полностью восстанавливает водор од остой кость деформированного металла. На кольцах, деформированных на 1 и 6 % и отожженных при 660 С в течение 6 ч, при испытании на сплющивание надрывы не появляются. [36]
Спрессованные детали для снятия наклепа от прессования подвергают отжигу в камерной печи при температуре 780 С с выдержкой около 40 мин и охлаждением на воздухе. После термической обработки сердечники кипятят в воде для удаления жидкого стекла и остатков хромового ангидрида, после чего их высушивают в термостате и производят старение для стабилизации свойств во времени в течение 48 ч при 140 - 160 С. Описанный процесс производства альсифера сердечников является только одним из возможных. [37]
Электротехническую сталь для снятия наклепа после прокатки и укрупнения зерна подвергают отжигу при 1100 - 1200 С в атмосфере водорода. [38]
Рекристаллизационный отжиг для снятия наклепа почти полностью восстанавливает водородостойкость деформированного металла. На кольцах, деформированных на 1 и 6 % и отожженных при 660 С в течение 6 ч, при испытании на сплющивание надрывы не появляются. [39]
 |
Механические свойства алюминия. [40] |
Отжиг алюминия для снятия наклепа проводят при 350 - 400 С. [41]
 |
Диаграмма отжига листов магнитопроводов. [42] |
УКР-31 с целью снятия наклепа в листах после резки и штамповки. Производительность такой печи в среднем составляет около 3 г в сутки. Наиболее целесообразно производить отжиг трансформаторной стали в печах конвейерного типа производительностью порядка 700 кг / ч стали. Листы магнитопровода перед отжигом укладываются на специальный контейнер, изготовленный из жаростойкой стали. [43]
Рекристаллизационный отжиг производят для снятия наклепа. Процессы, происходящие, при пластическом деформировании и рекристаллизации, описаны во второй главе. Рекристаллизационный отжиг производят при температурах на 200 - 300 С выше температуры рекристаллизации. [44]
Рекристаллизационный отжиг применяют для снятия наклепа и внутренних напряжений в стали после холодной обработки давлением ( прокатки, волочения, штамповки) или как промежуточный отжиг для повышения пластичности и предупреждения появления трещин в стали при холодной обработке давлением. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5