Снятие - внутреннее напряжение
Cтраница 1
Снятие внутренних напряжений и наклепа ( рекристаллизация) осуществляется путем нагрева стальных изделий до температуры ниже Асг ( 650 - 700) с кратковременной выдержкой и охлаждением со скоростью, соответствующей охлаждению на воздухе. [1]
Снятие внутренних напряжений влияет на предел упругости и через него на срок службы инструментов, что наблюдается также и у быстрорежущих сталей. [3]
Снятие внутренних напряжений применяется особенно часто для сравнительно крупных изделий и изделий с арматурой. Внутренние напряжения возникают в основном вследствие неодинаковой усадки отдельных частей изделия из-за неравномерностей прогрева прессматериала при прессовании и охлаждении изделия. Для изделий с высокими стенками имеют значение и ориентацией-ные напряжения, возникающие при растекании материала по полостям прессформы. Появлению внутренних напряжений способствует неодинаковая толщина, стенок изделия и наличие ребер. Внутренние напряжения могут привести к растрескиванию и короблению изделий. Для предотвращения этого нередко применяют рихтовку и отжиг. [4]
 |
Статическая выносливость при асимметричном растяжении сварных образцов из. [5] |
Для снятия внутренних напряжений, возникших при механической обработке, листовой штамповке, сварке и др. видах обработки, детали подвергают отжигу в течение 30 - 60 мин. [6]
 |
Экспериментальные кривые, полученные при разных скоростях нагревания образцов эпоксидной композиции ЭДТ-10 Скорость нагревания. 1 - 4 С мин-1. 2 - 1 С мин 1. [7] |
Для снятия внутренних напряжений в исследуемых полимерных образцах производили отжиг в течение 2 - 3 час. [8]
Для снятия внутренних напряжений в сварных коленчатых валах применяют два вида термообработки: общую и местную. [9]
Для снятия внутренних напряжений иногда применяют термическую обработку сварных изделий, главным образом отжиг или нормализацию. Отжиг применяют полный или низкотемпературный. [10]
Для снятия внутренних напряжений отлитые металлические формы подвергаются старению. [11]
Кроме снятия внутренних напряжений, термическая обработка преследует и другие цели: получение равноосного мелкого зерна путем перекристаллизации металла; выравнивание структуры по сечению детали в целом путем нагрева всей детали до определенной температуры; выранивание химического состава металла путем диффузии; придание основному и наплавленному металлу нужной структуры и соответствующих механических свойств. [12]
 |
Сборка половин бандажа под сварку. [13] |
Для снятия внутренних напряжений после сварки стыки подвергают местному отпуску. С помощью съемных электрических печей участки бандажей длиной 700 мм в каждую сторону от шва подвергаются нагреву до температуры 550 - 600 С с соответствующей выдержкой и медленным охлаждением. [14]
Для снятия внутренних напряжений с целью ликвидации коробления и трещин деталей во время эксплуатации например для коллекторов всасывания и выхлопа производится искусственное старение последующему режим нагрев до 500 С; выдержка при 500 С 8 час. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5