Снятие - пакер
Cтраница 1
Снятие пакера с ЯУ осуществляют аналогичными операциями. [1]
Снятие пакера произойдет при нагрузке на крюке, меньшей GiB) так как часть или вся сила трения компенсируется изменением нагрузки при притоке. [2]
Снятие пакера производить путем медленного подъема инструмента: сначала выбрать первоначальный вес до показаний индикатора при ходе вверх до паке-ровки, затем дать выдержку 2 - 3 мин, после этого дать натяжку. [3]
Для снятия пакера с места по окончании опробования к колонне труб плавно прикладывают растягивающую нагрузку и увеличивают ее сверх веса колонны ступенями по 10 - 20 кН с выдержкой в 1 5 - 2 мин. После освобождения пакера пластоиспыта-тель поднимают из скважины. Подъем прерывают, как только уровень жидкости в колонне окажется у устья. Регистрируют длину извлеченных к этому моменту из скважины труб и, следовательно, глубину, до которой поднялся уровень жидкости в колонне в период притока из пласта, промывают скважину и колонну через циркуляционный клапан и вытесняют пластовую жидкость в специальную емкость на поверхности. При необходимости предварительно отбирают пробы жидкости и контролируют соотношение между количеством фильтрата промывочной жидкости и количеством пластовой жидкости в них с помощью портативной центрифуги. В период опробования и подъема колонны следят за уровнем промывочной жидкости в кольцевом пространстве скважины и в случае снижения его доливают жидкость с целью предотвращения газо -, нефте -, водопроявлений. [4]
 |
Диаграммы давления, записанные манометрами МГП-Зм ( а и ДМИ-I ( б при испытании пласта ШТ. [5] |
После снятия пакера и во время подъема испытателя пластов - перо пишет горизонтальную линию по нулевой линии, так как шток находится в уравновешенном, а пружина в сжатом состоянии. [6]
 |
Схема глубинного расходомера. [7] |
Для снятия пакера двигателю придается вращение, обратное первоначальному. [8]
После снятия пакера колонну труб поднимают до появления уровня жидкости на устье. При этом отмечается число свечей, поднятых пустыми, и рассчитывается объем поступившей жидкости. Затем, воздействуя на исполнительный узел циркуляционного клапана механическим или гидравлическим путем, открывают его отверстия, сообщают внутреннюю полость бурильных труб с затруб-ным пространством и производят обратную промывку. После замещения жидкости в трубах глинистым раствором продолжают подъем оборудования на поверхность. При подъеме необходимо доливать промывочную жидкость в затрубное пространство. При этом жидкость из труб через отверстия циркуляционного клапана сливается в затрубное пространство, предотвращая сифон и загрязнение рабочей площадки буровой. [9]
После снятия пакера с места его установки колонну труб с ИПТ поднимают до появления уровня жидкости. При подъеме инструмента затрубное пространство скважины необходимо непрерывно заполнять буровой жидкостью. По количеству заполненных жидкостью труб определяют накопленный объем жидкости, поступившей из пласта, отбирают пробы из верхней трубы для проведения анализа, замеряют ареометром плотность жидкости. [10]
 |
Гидравлический безупорный пакер Д-74. [11] |
Для снятия пакера необходимо приподнять бурильные трубы. При этом отверстия А в стволе пакера и цилиндре сообщаются между собой, давление из-под резинового элемента резко снижается, и пакер принимает транспортное положение. [12]
Для снятия пакера в конце испытания создают натяжку инструмента и поворачивают его вправо на V4 оборота, при этом срабатывает зажим в насосе, который препятствует в дальнейшем вращению насоса и его работе. Момент захвата фиксируется на поверхности и вызывает проворот ротора в противоположную сторону. [13]
При снятии пакера с места его установки осевая нагрузка снимается натяжением колонны бурильных труб, шток перемещается вверх относительно фонаря ЯУ, винт входит в фигурный паз втулки и фиксирует фонарь. [14]
При снятии пакера с места опора возвращается в исходное положение, исключая поршневание в процессе подъема оборудования из скважины. [15]
Страницы: 1 2 3 4