Cтраница 1
Снятие припуска происходит за счет постепенного сближения шестерни и шевера при горизонтальной подаче стола. [1]
![]() |
Схема электрохимической калибровки шлице-вого отверстия неподвижным катодом.| Схемы электрохимической калибровки фасонных отверстий подвижным катодом. [2] |
Снятие припусков приводит к чрезмерному увеличению межэлектродных зазоров, что вызывает снижение производительности, точности обработки и увеличение шероховатости обработанной поверхности. Недостатком этой схемы является также появление погрешностей обработки, связанных с изменением физико-химических параметров межэлектродной среды по длине калибруемого отверстия. [3]
Снятие припуска с заготовки для получения требуемой формы и размеров детали осуществляется при определенных перемещениях ( движениях) инструмента относительно детали. [4]
Снятие припуска ( 1 5 - 2 мм) распределено между обеими шлифовальными бабками. Под одной из них происходит черновое шлифование, а под другой чистовое. Подналадчиками 24 и 25 контролируется износ шлифовальных кругов. [5]
Снятие припуска в зависимости от продолжительности притирки характеризуется графиком фиг. [6]
Снятие припуска ( слоя металла) с обрабатываемой поверхности инструмента шлифовальным кругом представляет собой процесс высокоскоростного микрорезания ( царапания) мельчайшими режущими кромками абразивных зерен. [7]
![]() |
Обработка фасонной поверхности при одновременных продольной и поперечной подачах. [8] |
Снятие припуска производится остроносым чистовым резцом. Для этого перемещают ( вручную) продольные салазки влево и одновременно поперечные г) салазки суппорта вперед и назад. При обработке ера - I внительно небольших фа - - сонных поверхностей продольную подачу осуществляют используя верхние салазки суппорта, установленного так чтобы направляющие их были параллельны центровой линии станка; для поперечной подачи применяют поперечные салазки суппорта. В том и другом случаях вершина резца будет перемещаться по кривой. [9]
Снятие припуска производится остроносым чистовым или проходным резцом. Для этого перемещают ( вручную) продольные салазки влево и одновременно поперечные салазки суппорта вперед и назад. [10]
Снятие припусков с обрабатываемых поверхностей на крупных отливок, которые, кстати сказать, в ряде случаев отклоняются в большую сторону, требуют еще весьма значительных затрат времени и средств на механическую обработку этих деталей. [11]
Снятие припуска производится за два прохода, на второй чистовой проход оставляют припуск на сторону 0 2 - 0 3 мм. Исследования, проведенные Цфассом по точению сплава ЮНДК 24 после высокотемпературного отжига резцами ВК-8, показали возможность токарной обточки магнитов. [12]
![]() |
Оптическая схема станка модели 395М. [13] |
Путем снятия припуска А получают профиль детали с точностью 0 01 мм и шероховатостью обработанной поверхности 7-го класса. [14]
После снятия припуска на черновое шлифование, шлифовальный круг отводится и правится. После этого шлифование продолжается с меньшей подачей. По достижении заданного размера отверстия шлифовальный круг отводится назад и суппорт возвращается в исходное положение. Опускаясь вниз, кулиса подает очередную деталь в зону шлифования на ролик 3 и круг 5, затем подводится нажимной ролик 2 и прижимает деталь. Вращение ведущего круга 5 показано в направлении стрелки. [15]