Cтраница 3
При снятии припуска с обработанных деталей, установленных на магнитном столе / / станка, измерительный шток 4 опускается. Для того чтобы электроконтактный датчик 2 срабатывал только в моменты нахождения измерительного наконечника 8 на обрабатываемой поверхности детали 7, а не в разрывах между ними, разработаны специальные электрические схемы с реле времени. [31]
При снятии небольших припусков и для получения лучшей отделки поверхности мелкозернистым абразивом применяются чугунные притиры. [32]
При снятии небольших припусков для получения лучшей отделки поверхности мелкозернистым абразивом применяют чугунные притиры. [33]
![]() |
Схема заточки протяжек ( а и станок 3601 ( б. [34] |
Предусмотрена возможность снятия припуска с передних поверхностей зуба продольным перемещением стола вручную после введения круга во впадину протяжки и с наклонным гидравлическим перемещением шлифовальной головки под углом, равным углу передней поверхности. При установочных движениях стол перемещается от электродвигателя. [35]
По мере снятия припуска с контролируемой детали при обработке на станке и при поступлении детали с меньшим допуском на измерительную позицию контрольного автомата интенсивность попадающего в детекторы излучения меняется пропорционально изменению размеров. [36]
По мере снятия припуска измерительный шток вместе с магнитной системой перемещается по направлению к микровинту и магнитная система соприкасается с ним. С этого момента начинается процесс измерения. Когда до необходимого размера останется 0 03 - 0 05 мм, подачу замедляют. По достижении изделием заданного размера срабатывает система автоматического отвода шлифовального круга. Если станок не оборудован системой быстрого отвода, круг можно отводить вручную, ориентируясь на стрелку прибора или сигнальную лампу. [37]
![]() |
Схемы применения активных измерительных приборов при наружном шлифовании. [38] |
По мере снятия припуска штифт опускается, при этом прибор вырабатывает сигналы, которые по каналу 5 поступают к блоку управления. [39]
По мере снятия припуска рычаг 14 под действием пружины 11 начинает поворачиваться, в результате чего наконечники рычага 14 и якоря 9 приходят в соприкосновение. [40]
В результате снятия припуска получается стружка. При это-м снятый слой металла меняет свои размеры и форму. Отделение слоя металла от заготовки и образование стружки происходит под действием силы, приложенной к зубу фрезы, следовательно, изменение формы срезанного слоя металла обрабатываемой заготовки также является результатом воздействия приложенной внешней силы. [41]
По море снятия припуска на обрабатываемой детали передаточный стержень скобы 1 опускается, зазор между торцом поршенька и соплом головки уменьшается, в результате чего давление в распределительной камере баллона повышается. [42]
По мере снятия припуска рычаг 2 поворачивается по часовой стрелке и вызывает поворот рычага б в ту же сторону. Плечо МН нажимает на стержень миниметра 5, по шкале которого можно следить за изменением размера А. [43]
Третий путь снятия припуска называют глубинным шлифованием плоскости, при котором весь припуск снимают за один проход. Шлифовальному кругу в этом случае придают ступенчатую форму. Каждая ступень снимает часть припуска, который между ступенями разделяется неравномерно. Последняя ступень снимает небольшой слой металла. [44]
По мере снятия припуска зазор между соплом и плоскостью стола станка уменьшается и вследствие этого изменяется давление в пневматической измерительной системе. [45]