Снятие - ржавчина
Cтраница 3
Наиболее крупным потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений: суперфосфата, сульфата аммония и др. В Советском Союзе около 40 % всей производимой серной кислоты расходуется на получение минеральных удобрений. Значительная часть фосфорной, соляной, уксусной и некоторых других кислот производится при помощи серной кислоты. В металлообрабатывающей промышленности серная кислота применяется для снятия ржавчины с поверхности черных металлов при подготовке их к защитным и декоративным покрытиям лаками и цветными металлами. Большие количества серной кислоты расходуются на очистку нефтепродуктов. Производства красителей, лаков, красок, лекарственных веществ, некоторых пластических масс, многих ядохимикатов, эфи-ров, спиртов были бы невозможны в современных масштабах без серной кислоты. Разбавленные растворы серной кислоты или ее солей применяют в производстве искусственного шелка, в текстильной промышленности. В пищевой промышленности серная кислота используется для приготовления крахмала, патоки и других продуктов. Транспорт использует свинцовые сернокислотные аккумуляторы. В процессах нитрования для производства многих органических соединений, в том числе и большинства взрывчатых веществ, также применяется серная кислота. [31]
С помощью цинковых покрытий [124, 256] в течение длительного времени можно эффективно защищать от атмосферной коррозии многие строительные изделия, а также хозяйственный инвентарь. Кроме того, применение цинка в качестве грунта устраняет необходимость в дорогостоящих работах по снятию ржавчины при последующей окраске. [32]
 |
Ручной инструмент для механической очистки. [33] |
Применяемый для механической очистки электрифицированный инструмент имеет большое количество разновидностей, отличающихся по своей конструкции. Рабочей частью в таком инструменте обычно являются стальные щетки или специальные шайбы, на которые накладывается шлифующий материал. В зависимости от характера загрязнений, а также от формы и величины обрабатываемой поверхности рабочие органы могут быть различны. При удалении пыли, грязи и ржавчины с поверхности металлических необработанных изделий с успехом могут применяться круглые стальные щетки. При снятии легкой ржавчины с обработанных металлических поверхностей или с поверхности тонкостенных изделий следует употреблять круглые шайбы, на поверхности которых укрепляют наждачную шкурку или намазывают наждачный порошок. [34]
В период работы агрегата полезно сравнивать действие моющих и других растворов с контрольными. Это дает возможность определить необходимость пополнения рабочего раствора или, наоборот, спуска его в отстойники, если добавление моющих веществ больше не улучшает качество подготовки поверхности. В цеховых условиях наименьшее допустимое количество моющих веществ в ванне обезжиривания можно приблизительно установить так: определенное количество раствора влить в присутствии индикатора в такое количество кислоты, которое рассчитано на минимальную концентрацию раствора. Изменение окраски означает, что концентрация раствора ниже минимальной. Концентрацию фосфатирующего раствора в какой-то мере можно оценить по времени снятия ржавчины с образцов в этом растворе. [35]
Большое значение имеют мероприятия по борьбе с коррозией металлов в кислотной среде. Большинство металлов растворяется в кислотах. Этот процесс может быть значительно замедлен, стоит только добавить к кислотам так называемые присадки, или ингибиторы ( замедлители) коррозии. Многие металлы в присутствии ингибиторов практически не подвергаются коррозии в кислотной среде. Предполагают, что ингибиторы образуют на поверхности металла защитную пленку. Их положительное действие состоит еще и в том, что в их присутствии кислота, не разрушая металл, растворяет окиси, гидроокиси и другие соединения, образующиеся на поверхности. На этом основано применение кислот, заправленных ингибиторами, для очистки от накипи паровых котлов, снятия ржавчины и окалины с поверхности металла. [36]
Страницы: 1 2 3