Снятие - стружка
Cтраница 2
После снятия стружки с резьбы проверяют ее полноту путем наворачивания муфты. Резьба должна быть такой, чтобы муфта наворачивалась от руки с некоторым усилием, но без излишнего напряжения и не вихляла на резьбе. [16]
 |
Переносный станок для расточки коренных подшипников углеразмольных мельниц. [17] |
После снятия стружки - по всей ширине вкладыша в одном направлении резец переставляется ( поворачивается на 180 вокруг своей оси) и вращением вала в обратную сторону снимает стружку в противоположном направлении. Эти операции повторяются до тех пор, пока размер расточки не достигнет требуемой величины. [18]
Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс-ножницами, штампами. К резке относится также и надрезание металла. [19]
 |
Типичные детали, обрабатываемые на токарно-револьверных автоматах. [20] |
Для снятия стружки больших сечений продольным точением можно использовать тангенциаль - ные резцы, если не тре-буется высокая чистота обработанных поверхностей. [21]
Процесс снятия стружки на станке происходит с остановками для производства различных вспомогательных работ, например: установка и закрепление деталей, контроль качества и точности обработки, смена затупившегося инструмента, изменение режимов резания. Время непрерывной работы станка ( снятие стружки) наиболеге часто исчисляется минутами и редко часами. Ни одна рабочая машина не требует так много времени на производство различных вспомогательных работ, как металлорежущие станки. [22]
 |
Схема среза стружки при ленточном шлифовании ( по К. С. Митревичу. [23] |
Процесс снятия стружки зернами шлифовальной ленты следует рассматривать исходя из положения о том, что последующее рабочее зерно, как правило, ке попадает на место предыдущего. [24]
Процесс снятия стружки с заготовки называют резанием металлов. Для осуществления этого процесса рабочим органам станков придается два вида движения: главное и вспомогательное. При этом в металлорежущих станках главное движение может быть вращательным и прямолинейным. К станкам с вращательным главным движением относят токарные, револьверные, карусельные, расточные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные. Прямолинейное главное движение имеют продольно-и поперечно-строгальные, долбежные и протяжные станки. [25]
Признак снятия стружки является самым характерным в работе металлорежущего станка, но современная технология стремится к тому, чтобы создать такие формы заготовок, которые ближе всего подходили бы к окончательной форме детали, максимально снижая припуски и время обработки. Поэтому количество снимаемой стружки не может являться правильным показателем производительности станка, так как нужно стремиться к быстрейшзму изготовлению детали со снятием минимальной стружки. [26]
Обработка снятием стружки является наиболее широко применяемым в настоящее время способом обработки заготовок для деталей машин. Наряду с механической обработкой на металлорежущих станках, используется также и слесарная обработка. [27]
Обработка снятием стружки на металлорежущих станках производится лезвийными ( резцы, фрезы, сверла, зенкеры, развертки, протяжки и др.) и абразивными ( круги, бруски) режущими инструментами. [28]
При снятии стружки вся работа резания превращается в эквивалентное количество теплоты. Теплообразование оказывает значительное влияние на процесс резания. С одной стороны, оно облегчает деформирование материала срезаемого слоя, вследствие чего уменьшается интенсивность изнашивания инструмента и повышается качество обработанной поверхности. С вблизи режущей кромки инструмента приводит к изменению структуры и физико-механических свойств его материала, что обусловливает потерю режущей способности инструмента. Механическая энергия, затрачиваемая на деформирование, разрушение и трение, переходит в тепловую, и только небольшая ее часть накапливается в виде потенциальной энергии искаженной решетки материала в зоне деформирования. [29]
При снятии стружки обрабатываемый металл сопротивляется рфзанию. В зависимости от конкретных условий работы сила сопротивления резанию изменяется в очень широких пределах, от несколько десятков килограмм до несколько десятков тонн. Сила сопротивления резанию воспринимается инструментом, приспо-со блением, изделием и станком. [30]
Страницы: 1 2 3 4