Cтраница 4
Обработкой без снятия стружки получают обычно заготовки в виде поковок, штамповок, проката и литья. Эти заготовки получаются с неровными поверхностями, неточные по форме и размерам. Исключением являются заготовки, полученные точной объемной штамповкой, а также литьем в металлические формы и под давлением. [46]
Обработкой без снятия стружки получают обычно заготовки в виде поковок, штамповок, проката и литья. STH заготовки полу; чаются с неровными поверхностями, неточные по форме и размерам. Исключением являются заготовке, полученные точной объемной штамповкой, а также литьем в металлические формы и под давлением. [47]
Обработка без снятия стружки пластическим деформированием находит все большее применение в машиностроении как высокопроизводительный способ окончательной обработки поверхностей вращения, а в некоторых случаях и плоских поверхностей. [48]
Резьбу без снятия стружки получают прессованием, литьем в форму с резьбой, формованием профиля резьбы с помощью выдавливания. Эти способы применяют в том случае, когда изготовление резьбы можно одновременно совместить с изготовлением детали, что возможно при изготовлении малогабаритных, простых деталей. [49]
В процессе снятия стружки наблюдается тепловыделение в зоне резания. [50]
![]() |
Допустимые значения. [51] |
В процессе снятия стружки резцом возникает усилие, приложенное под некоторым углом к режущей кромке инструмента, которое можно представить в виде трех составляющих: Fz - тангенциальное усилие или усилие резания; Fy - радиальное усилие, создающее давление на суппорт; Fx - осевое усилие или усилие подачи, преодолеваемое механизмом подачи. [52]
В процессе снятия стружки при каждом двойном ходе на заготовке появляется поверхность, образуемая режущим лезвием резца и называемая поверхностью резания. [53]
В процессе снятия стружки механическая работа резания полностью переходит в тепло, которое нагревает обрабатываемую деталь, стружку и резец; незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [54]
В процессе снятия стружки участвуют три основных компонента - обрабатываемый предмет, инструмент и станок. [55]
Для возможности многократного снятия стружки инструмент получает дополнительно простое ( продольное, радиальное или тангенциальное) или сложное ( за счет одновременного действия нескольких простых) движение подачи относительно обрабатываемой детали. Вследствие особенностей движений, сообщаемых заготовке и инструменту, способ точения резцовыми головками делает возможным осуществление следующих операций: отрезки, подрезки торцов, продольного точения и растачивания цилиндрических, конических и ступенчатых поверхностей, обработки фасонных поверхностей. При наружной обработке цилиндрических поверхностей резцовой головке помимо вращения сообщается только движение продольной подачи s0, параллельное оси обрабатываемой заготовки. [56]
![]() |
Схема образования стружки.| Схема разложения усилия резания. [57] |
Сопротивление металла снятию стружки преодолевается усилием резания, приложенным к передней грани резца. Величина этого усилия зависит от рода обрабатываемого материала, размеров срезаемой стружки, углов резца и других факторов. [58]