Снятие - штамп
Cтраница 1
Снятие штампа с пресса производят с соблюдением тех же предосторожностей, что и при установке его на пресс. [1]
Снятие штампов на малых и средних прессах не представляет большой сложности. Вращая коленчатый вал от руки, опускают ползун в нижнее положение. При электропневматическом управляющем устройстве опускание ползуна осуществляют нажатием электрокнопки Короткий пуск. Когда верхняя и нижняя части штампа сомкнутся, тогда ослабляют гайки зажима, который крепит хвостовик верхней части штампа. [2]
После снятия штампа на изделии остается оттиск рисунка. Форма штампов бывает различной: плоской, выпуклой и в виде роликов. Усовершенствованный на одном из отечественных заводов способ клише позволяет наносить на изделия многоцветные рисунки. Затем изделие прокатывают по клише. Полученный оттиск при помощи мягкой кисти припудривают керамической краской. Можно различные части рисунка припудривать красками разных цветов, а также получать разнообразные оттенки путем нанесения на один и тот же участок рисунка последовательно двух разных красок. Расход краски на рисунок площадью 20 - 30 см2 составляет 40 - 60 мГ, толщина слоя краски - 5 - 6 мк. За смену рабочий наносит оттиск на 3 - 4 тыс. изделий. [3]
 |
Переносной рольганг для установки штампов. [4] |
Для снятия штампов с пресса один конец троса накидывают на крюк, имеющийся на штампе, а другой на козырьки 2 толкателя. Подавая сжатый воздух во вторую полость цилиндра, снимают штампы с пресса. [5]
При снятии штампов вращают коленчатый вал вручную, пока ползун не опустится в крайнее нижнее положение. При злектропневматическом управлении ползун опускают нажатием кнопки короткий пуск. Когда верхняя и нижняя части штампа сомкнутся, ослабляют гайки зажима, которым закреплен хвостовик верхней части штампа. При подъеме ползуна постукивают медным молотком по верхней плите штампа. [6]
 |
Клинозабивная машина. [7] |
Операция установки и снятия штампов с молотов на большинстве заводов производится при помощи мостовых кранов. Удаление из бабы конца обломившегося штока выполняют при помощи специальных приспособлений и устройств, обеспечивающих безопасность работ. [8]
Смена пуансона производится без снятия штампа с пресса. [9]
Смена пуансона с лункой е требует снятия штампа с пресса, что особенно важно для крупных штампов; чтобы вынуть пуансон, достаточно отжать шарик через отверстие в съемнике и пуан-сонодержателе. Такие пуансоны обычно применяются для пробивки отверстий диаметром не свыше 13 мм в стали толщиной до б мм. [10]
Учитывая, что операция установки и снятия штампов с молотов на большинстве заводов производится с помощью сокола и связана с тяжелыми и опасными условиями труда, установку и наладку штампов, забивку клиньев, а также удаление из бабы конца обломившегося штока следует производить с помощью специальных приспособлений и устройств, обеспечивающих безопасное выполнение этих работ. Таким устройством является клино-забивная машина. [11]
Значительно ускоряется и облегчается процесс установки и снятия штампа при наличии выдвижной подштамповой плиты. Вместо обычно применяемого затаскивания тяжелых штампов тросами штамп просто опускают мостовым краном на выдвинутую плиту пресса или снимают с нее при замене штампа для другой технологической операции. При этом правильное центрирование штампа на подштамповой плите относительно отверстий для шпилек подушки значительно облегчается по сравнению с центрированием при затаскивании штампа тросами. Плиты могут выдвигаться через расширенные окна в стойках станины в правую или левую сторону от пресса или выдвигаться вперед со стороны фронта пресса. Для выдвижения плит применяют индивидуальный электропривод или гидропривод, при помощи которого приводятся во вращение зубчатые колеса, перемещающие сцепленные с ними зубчатые рейки, укрепленные на подштамповых плитах. [12]
 |
Тележка с подъемной платформой. [13] |
На рис. 141 показано еще одно устройство для установки и снятия штампов. [14]
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных прессов; приемы установки и снятия штампов; основные механические свойства штампуемых материалов в пределах выполняемой работы; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки. [15]
Страницы: 1 2