Cтраница 4
В разрабатываемых в последние годы новых энерготехнологических агрегатах ( ЭТА), характеризующихся высокой энергетической и технологической эффективностью, имеет место не простое сочетание теп-лотехнологической установки с дополнительным последовательно расположенным теплоиспользующим устройством, как это имеет место при внешнем использовании теплоты отходящих газов. При энерготехнологическом теплоиспользовании в энерготехнологическом едином агрегате вырабатываются по крайней мере два товарных продукта - технологический и энергетический. Раздельная работа технологического и энергетического элементов в таком агрегате невозможна. При совместной их работе в большинстве случаев достигается повышение технологической и энергетической эффективности ЭТА, большая надежность работы, увеличение длительности рабочей кампании. Экономия энергоресурсов в ЭТА достигается в первую очередь экономически целесообразным и технически осуществимым возвратом ( регенерацией) тепловых отходов технологическому процессу ( подогрев окислителя, сырья, топлива), а энергетические элементы обеспечивают надежную работу теплоиспользующих устройств. Для повышения эффективности работы ЭТА может использоваться также дутье, обогащенное кислородом. При создании ЭТА обычно оптимизируют всю систему теплоиспользования, начиная с технологической камеры. [46]
Эффективным методом является создание и эксплуатация энерготехнологических агрегатов. [47]
Разработана теория и методика макрообменного анализа энерготехнологических агрегатов, в том числе при совместно протекающих физико-химических и тепловых процессах в режиме управления позволяет на научно-теоретической основе определять основные материальные и энергетические потоки на основе тепломассообменных КПД и обобщенных химико-тепловых КПД - базовые параметры при создании и проектировании технологических процессов, оценивать узкие места при разработке материале - и энергосберегающих технологий, вырабатывать ориентиры в оптимизации и совершенствовании процессов и подойти к созданию стратегических моделей оптимального управления технологическими процессами. Тем самым проложен термодинамический мостик и к оценке важнейших показателей энергосбережения: энергоемкости продукции и глобального энергетического КПД. [48]
При проектировании и реконструкции печей и энерготехнологических агрегатов в случае поиска путей экономии топливно-энергетических ресурсов в реальных условиях приходится соизмерять полученную экономию от сокращения расхода топлива и снижения вредных выбросов с требуемыми капитальными затратами. Задача оптимизации массообменного и теплообменного КПД с использованием триадного критерия: топливо, экология и капзатраты в фундаментальной постановке В. Г. Лисиенко были подробно рассмотрены в гл. При этом, как отмечалось, было установлено, что, кроме соотношения стоимостных критериев, связанных с ценой на энергоносители, стоимостью ущерба от загрязнения окружающей среды и величиной капвложений, значительную роль в решении задачи определения оптимального теплообменного КПД агрегатов играют технологические факторы, определяемые такими величинами, как удельные полезные затраты теплоты на протекание физико-химических и тешюобменных процессов ( А хим и Л7), величиной коэффициентов массо - и теплообмена К и К, величины массовых и теплоемкостных потоков G, и W. [49]
При этом следует учитывать всю сложность современных энерготехнологических агрегатов, включающих как чисто теплообменные, так и массообменные физико-химические процессы. [50]
Таким образом, установка Ромелт является энерготехнологическим агрегатом, в состав которого может входить энергетический блок для производства электроэнергии. Первичный уголь в агрегате расходуется не только на процессы, связанные с восстановлением, но и на производство тепловой и / или электрической энергии. Поэтому можно использовать более точную методику определения расхода угля в процессе Ромелт, которая предусматривает исключение из общего расхода угля на установке части его расхода на производство пара и электроэнергии. [51]
Отходящие из циклонной печи газы проходят через энерготехнологический агрегат, охлаждаются до 370 С и поступают в электрофильтры для очистки от пыли. Из электрофильтров газы направляются на абсорбцию. Абсорбция соединений фтора из отходящих газов может проводиться по различным вариантам. [52]
Промышленные печи - - это технологические или энерготехнологические агрегаты, в которых тепло сожженного твердого, жидкого или газообразного топлива или нагрев, производимый электрическим током, используются для технологических либо отопительных целей. [53]
В последнее время находят применение так называемые энерготехнологические агрегаты, в которых органически сочетаются технологические и энергетические процессы. Например, в цветной металлургии при обработке сырья с высоким содержанием серы чрезвычайно сложными и дорогими являются установки для очистки сбросных газов от серы. При подаче в рабочее пространство агрегата кислорода концентрация SOa в уходящих газах возрастает во много раз, что существенно увеличивает рентабельность сероулавливающих установок. Для поддержания оптимальной температуры в рабочем пространстве агрегата при подаче в него кислорода необходимо наличие в нем охлаждающих радиационных поверхностей нагрева парового котла. [54]
ИДТИ совместно с Белгородским котлостроительным заводом разработан энерготехнологический агрегат циклонного типа производительностью ( по сжигаемой сере) 100 т / сут ( СЭТА-Ц-100), состоящей из циклонной печи и котла-утилизатора. Такие агрегаты эксплуатируются на нескольких заводах. Разрабатываются агрегаты на 200 и 300 т / сут. [55]
При производстве слабой азотной кислоты планируется использование энерготехнологических агрегатов единичной производительностью 400 тыс. т продукта в год, что позволит сократить расход электроэнергии в 10 - 12 раз и увеличить производительность труда в 3 раза. [56]
Однако подходы к разветвленной оценке эффективностей таких энерготехнологических агрегатов и процессов до последнего времени не были отработаны. В настоящей работе коснемся лишь основных выводов энергетической части этой теории, тесно связанной с вопросами энергосбережения. [57]
Таким образом, разработанная характерная обобщенная топология энерготехнологического агрегата ( см. рис. 4.7) включает основной и подготовительный блоки и теп-лообменный аппарат. [58]
При составлении моделей теплообмена факельных процессов в энерготехнологических агрегатах эти важные закономерности необходимо учитывать. [59]