Cтраница 3
В кольца, нагретые до 50 С, наливают с некоторым избытком предварительно расплавленную смолу или битум, после остывания срезают нагретым ножом избыток смолы; в центр каждого кольца со смолой помещают шарик, слегка вдавливая его в смолу. Вставив кольца в отверстия пластинки прибора, помещают штатив в стакан и устанавливают весь прибор на треножник. Спустя 15 мин собранный прибор нагревают горелкой так, чтобы температура повышалась на 5 0 5 С в 1 мин. Температуру, при которой смола, провисая под давлением шарика, касается поверхности нижней пластинки, принимают за температуру размягчения. [31]
Прибор кольцо и шар. [32] |
В кольца, нагретые до 50 С, наливают с некоторым избытком предварительно расплавленную смолу или битум, после остывания срезают нагретым ножом избыток смолы; в центр каждого кольца со смолой помещают шарик, слегка вдавливая его в смолу. Вставив кольца в отверстия пластинки прибора, помещают штатив в стакан и устанавливают весь прибор на треножник. Спустя 15 мин собранный прибор нагревают горелкой так, чтобы температура повышалась на 5 0 5 С в 1 мин. Температуру, при которой смола, провисая под давлением % шарика, касается поверхности нижней пластинки, принимают за температуру размягчения. [33]
Прибор Кольцо и [ IMAGE ] Прибор Кольцо и. [34] |
В кольца, нагретые до 50 С, наливают с некоторым избытком предварительно расплавленную смолу или битум, после остывания срезают нагретым ножом избыток смолы; в центр каждого кольца со смолой помещают шарик, слегка вдавливая его в смолу. Вставив кольца в отверстия пластинки прибора, помещают штатив в стакан и устанавливают весь прибор на треножник. Спустя 15 мин собранный прибор нагревают горелкой так, чтобы температура повышалась на 5 0 5 С в 1 мин. Температуру, при которой смола, провисая под давлением шарика, касается поверхности нижней пластинки, принимают за температуру размягчения. [35]
Для работы используют обычно колоночный метод, поскольку операции в периодически действующей аппаратуре имеют тот недостаток, что ионы удаляются из раствора не полностью даже в присутствии избытка смолы; причина этого заключается в слабой адсорбции ионов такой смолой. При работе по колоночному методу раствор, подлежащий разделению, вводят в колонку до тех пор, пока ее сорбционная ( по ионам) емкость не будет как можно полнее исчерпана. Таким образом можно отделить от ионов растворенные в воде неэлектролиты, подвергая их затем фракционировке на индивидуальные компоненты. [36]
Конденсирующаяся смола собирается в смолоприемнике 11 и насосом подается на орошение скруббера. Избыток смолы подается в форсунку 7 для пиролиза. [37]
В связи с этим пропиточные составы или искусственные смолы, из которых они приготовлены, должны обладать определенной текучестью и способностью впитываться в тот или иной материал. Избыток смолы, во избежание скольжения слоев, не допускается. [38]
Леса в башне из химически стойкого стеклопластика. [39] |
Избыток смолы, выдавленный при стягивании, снимался шпателем. [40]
Угольный фильтр. [41] |
Регенерацию загруженной в фильтр смолы не производят, так как в процессе работы фильтра она непрерывно обновляется смолой, отделяемой из сточной жидкости. Избыток смолы периодически удаляют. Регенерацию отработанных стружек производят путем их пропаривания; при этом способность стружек задерживать смолы и масла полностью восстанавливается. [42]
Избыток смолы по трубопроводу стекает обратно в хранилище. Из напорного бака 1 смола самотеком поступает в конденсатор 5 для паров воды и легкой фракции и затем в конденсатор-обезвоживатель 4 для пародестиллата фракций. Смола в этих трех аппаратах нагревается до 100 - 115 за счет тепла водяного пара, паров воды и легкой фракции и паров остальных фракций. [43]
Протяжный механизм. [44] |
Число жгутов в пучке подбирается в зависимости от размера и профиля изделия. Окончательное калибрование изделия и отжим избытка смолы производится специальным профильным калибром. [45]