Избыток - смола
Cтраница 4
 |
Зависимость механической. [46] |
Графически зависимость: механической прочности на сжатие от содержания термопластичной смолы представлена на рис. 22, из которого видно, что при добавке 10 и 12 % смолы через сутки механическая прочность на сжатие уменьшается. Это явление, по-видимому, связано с наличием в брикете избытка смолы, не успевшей в течение суток приобрести достаточно прочный скелет, тогда как через семь суток твердость скелета повышается и механическая прочность увеличивается. [47]
После отгонки от мазута части или всех масляных фракций получают густой темный продукт, называемый полугудроном или гудроном. Из полугудрона и гудрона высококачественных масляных нефтей готовят путем удаления избытка смол и других вредных примесей остаточные цилиндровые масла ( вискозин и вапор) и некоторые авиационные масла. Гудроны менее качественных ( смолистых) нефтей используются для получения нефтяных битумов. [48]
В однопоточной вертикальной пропиточной машине ( рис. 152) бумага с рулона 1 через ряд направляющих валиков 2 поступает в пропиточную ванну 3, где впитывает раствор связующего в количестве, зависящем главным образом от свойств бумаги и вязкости пропиточного раствора. По выходе из ванны бумага проходит отжимное устройство 4, удаляющее избыток смолы, и поступает в сушильную камеру 5, которая обогревается при помощи паровых змеевиков. Циркуляция воздуха обеспечивается подачей его через калориферы в нижнюю часть сушильной камеры и отсасыванием из верхней части. [49]
В однопоточной вертикальной пропиточной машине ( рис. 152) бумага с рулона 1 через ряд направляющих валиков 2 поступает в пропиточную ванну 3, где впитывает раствор связующего в количестве, зависящем главным образом от свойств бумаги и вязкости пропиточного раствора. По выходе из ванны бумага проходит отжимное устройство 4, удаляющее избыток смолы, и поступает в сушильную камеру 5, которая обогревается при помощи паровых змеевиков. Циркуляция воздуха обеспечивается подачей его через калориферы в нижнюю часть сушильной камеры и отсасыванием из верхней части. [50]
Методом прокатки изготовляют плоские и гофрированные листы из стеклопластика. Стекло мат или стеклоткань пропитывают смолой в ванне, затем отжимными валиками удаляют избыток смолы. Пропитанные листы покрывают целлофаном, спрессовывают и отверждают при пропускании через обогреваемые валики. [51]
Проходя через ванну, ткань в значительной мере увлекает на своей поверхности вязкий раствор смолы. Для точного регулирования содержания смолы в ткани, а также для достижения равномерной пропитки и удаления избытка смолы над ванной расположены отжимные гумированные валики, между которыми и проходит пропитанная ткань. Содержание смолы в ткани регулируют точной установкой степени отжима. Из отжимных валиков ткань выходит, имея равномерное, заданное распределение смолы; при этом происходит не только распределение смолы на поверхности, но и глубокая пропитка волокна. Сушильная часть машины, в которую направляется ткань после отжимных валиков, представляет собою вертикальную, прямоугольную шахту с внутренними паровыми трубчатыми радиаторами, расположенными вдоль стенок шахты. Конструктивно она оформлена в виде железного каркаса, с внутренней стороны покрытого листовым железом, которое изолировано асбестовой облицовкой. Площадь сечения шахты должна быть минимально возможной, что необходимо для сокращения потерь тепла и расхода вдуваемого воздуха. [52]
Этот слой должен быть того же размера, что и формуемая деталь, и не должен выступать за ее границы. Указанное соотношение ( 1: 5) между сухой стеклотканью типа 120 и препрегами обеспечивает контролируемое удаление избытка смолы. Аналогичный контроль достигается при применении комбинации стеклоткани типа 116 с войлоком. [53]
Ткань промывают при температуре 40 - 50 раствором, содержащим в 1 л 2 г мыла и 1 г соды. При промывке происходит нейтрализация и удаление кислых побочных продуктов, образующихся при отверждении, а также удаление избытка смолы с поверхности волокна, что придает ткани мягкость. [54]
 |
Схема установки для намот. [55] |
Намотку осуществляют в осевом направлении стеклотканью, а в радиальном - стекложгутом. Стекл ожгут пропускают через ванночку со связующим и после отжима наматывают на вращающийся дорн, образуя радиальные слои; затем в продольном направлении вручную укладывают сухой слой стеклоткани, которая пропитывается за счет избытка смолы в радиальных слоях. [56]
 |
Схема пропиточной машины. [57] |
Пропитка и сушка ткани производится непрерывно. Под натяжением тягового механизма машины ткань непрерывной лентой сматывается с рулонов 3 по системе направляющих роликов 4 и оборотных роликов 2, дважды проходит через слой смолы в ванне / и между роликами 5, отжимающими избыток смолы. [58]
Это явление было названо расслаиванием. При помощи образцов, рассматриваемых в проходящем свете, было обнаружено, что количество повреждений в виде расслаивания увеличивалось за счет последовательного включения в него волокон под меньшими углами к направлению приложенной нагрузки до тех пор, пока при некоторой более высокой нагрузке, меньшей предельной, не возникали трещины в смоле в зонах избытка смолы. Эти трещины были также в основном перпендикулярны направлению нагружения и обнаруживались по выходу на поверхность образца. [59]
 |
Двухъярусный противоточный сорбер.| Коническая сорбциоиная колонна с безнапорным дренажем. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5