Вид - закалка
Cтраница 1
Вид закалки может быть определен по обозначению завода-изготовителя: Т - объемная закалка в масле после объемного печного нагрева; Д - поверхностная закалка головки после печного нагрева; А - поверхностная закалка головки после поверхностного нагрева головки ТВЧ. [1]
Этот вид закалки дает повышение износостойкости опорных катков и звездочек гусеничных тракторов, а также многих других деталей, работающих в абразивной среде. [2]
Этот вид закалки применяется для обработки инструмента из быстрорежущей и легированной стали, деталей подшипниковой промышленности, зубчатых колес и др. Ступенчатая закалка обеспечивает необходимые механические свойства при незначительной деформации обрабатываемых деталей. [3]
Этот вид закалки осуществляется с применением защитных атмосфер при нагреве и охлаждением в светлокалящем масле. [4]
 |
Закалка зубила с самоотпуском. [5] |
Этот вид закалки применяется главным образом для простых деталей, изготовленных из углеродистых и легированных сталей. Детали после нагрева до закалочных температур и небольшой выдержки погружаются в охлаждающую среду и держатся в ней до тех пор, пока совершенно-не охладятся. В качестве охлаждающей среды применяется вода или масло. Среда выбирается в зависимости от размеров изделий и химического состава стали. [6]
Недостаток этого вида закалки в том, что горячие среды не могут обеспечить большую скорость охлаждения при температурах 400 - 600 С. [7]
Недостаток этого вида закалки в том, что горячие следы не могут обеспечить большую скорость охлаждения при температуре 400 - 600 С. [8]
Преимуществами этого вида закалки является почти полное отсутствие обезуглероживания и окисления поверхности, простота устройства и низкая стоимость установки; недостатки - трудность регулирования температуры нагрева и глубины закаленного слоя. [9]
 |
Износ стали 45 при испытании по способу гильзы после обычной и поверхностной термообработки. [10] |
Для каждого вида закалки понижению твердости путем отпуска соответствует уменьшение износостойкости. [11]
Различают два вида закалки: закалка без полиморфного превращения и закалка с полиморфным превращением. [12]
При этом виде закалки поверхность деталей имеет следы побежалости или пригара масла. [13]
При этом виде закалки поверхность детали нагревается с большой скоростью до критической температуры и быстро охлаждается. [14]
Существуют два резко различающихся вида закалки: закалка без полиморфного превращения и закалка с полиморфным превращением. [15]
Страницы: 1 2 3 4